目前，有的客户已经对脱硫泵的使用方法已经了如指掌了，但是有的客户还是对使用中注意的事项不明白，有的客户来电还会咨询有关注意事项，那么今天小编来跟大家讲下：
(1)首先要检查各设备、管道、阀门，分析取样点及电器、仪表等，要必须正常完好。
(2)检查系统内所有阀门的开关位置，应符合开始要求。
(3)将脱硫液成分调整在工艺指标范围内。
(4)与供水、供电、供汽部门及压缩、造气工段联系，作好开工准备。
(5)按操作规程进行系统吹净、清洗试漏和置换工作。
(6）排净气柜出口水封积水。
(7)开启各气体冷却塔和清洗塔上水阀，并且要调节好水量及各塔液位。
(8)开启盆液泵进口阀，启动贫液脱硫泵，向脱硫塔打入脱硫液，并调节好液位。
(9)开启富液泵进口阀，启动富液泵，向再生槽送液。
(10)根据脱硫液循环槽和再生槽液位，调节好贫液泵、富液泵的打液量。并控制好贫液槽、富液槽液位计液位。
(11)开启罗茨风机，并调节好水煤气流量。
(12)根据水煤气流量大小，调节好液气比。
(13)根据再生槽的硫泡沫形成情况，调节液位调节器，保持硫泡沫的正常溢流。
(14)分析水煤气中氧含量合格后，开启静电除焦油塔。
湿式脱硫法工作原理
世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）或碳酸钠（Na2CO3）等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史，经过不断地改进和完善后，技术比较成熟，而且具有脱硫（90%～98%），机组容量大，煤种适应性强，上海脱硫泵，运行费用较低和副产品易回收等优点。
将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，dt脱硫泵，烟气中的与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成***钙，***钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，石膏脱硫泵，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。
ZT脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水利设计、结构设计以及过流部件所用材质上，zT系列脱硫泵是在成功开发ZJ系列渣浆泵的基础上，脱硫泵业，吸收国外***技术，根据电厂烟气脱硫用泵的工矿特点，精心研制出的具有高0效节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等特点，泵的综合性能居国内领0先水平。广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。允许输送的0大浆体重量浓度Cw为60%，浆液0氯离子含量0高可达60000ppm，浆液的PH值允许在2.5-13之间，浆液温度≤65°C。
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