二、零点***系统的制作方案
1、 柔性加工线 柔性制造技术是指依靠高度柔性计算机数控机床为主的制造设备来实现多品种、批量化的生产方式。柔性制造技术的提出已经有40多年了，其内涵越来越丰富，应用范围已从原来的多品种、小批量生产领域发展到有约束的品种、可大批量生产的领域。对以往小的单一产品，每次加工一个，停顿一下而言，可以复0制A。柔性制造技术的概念也已不再是单纯的制造技术，而在更广泛意义上是***生产制造系统模式的技术组成环节。 目前在汽车制造业中，当年产量达到30万以上的缸体、缸盖等箱体类零件的生产普遍使用的是柔性加工线(FML)或者是加工专机自动线。柔性加工线一般由常规的加工中心组成(按需要可以增加其功能)，配合高速运行的输送机械手直接进行机床的上下料作业。随着设备、刀具及各种辅助技术的发展，柔性加工线在大批量生产中的应用趋于成熟，但是它仅仅适合于大批量、少品种生产中的柔性生产线。为了增加生产线的灵活性，适应不同外形尺寸的零件加工，随之出现了随行托板-夹具方案。
苏州铸宏机械有限公司是一家以开发设计加工制造机械产品、自动化、工装夹具为主，是集***设计创新和营销于一体的公司产品，广泛用于汽车、通讯、电脑、手机、高铁动车、导体器件及食品机械等众多领域。
技术特点：
采用专利锁紧夹头，***和锁紧一步完成，整个过程仅需几秒即可完成；实现机外装夹，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率；配套CNC机床及机器人技术，实现自动化生产；
零点***系统带来的益处编辑简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润重复***精度0.002mm，实现超精密的加工配套机器人技术，适用于自动化生产线
零点***系统增加质检工作的柔性化
当今天的牵引车在田野里以50km/h的速度奔驰，并以相同的速度倒退时，他的齿轮箱换挡必须毫无困难。零点快速定l位器可以用于快换托盘，快换工装，快换工件等场合，重复***精度0。我司零点***系统大幅增加了这来自14个大类的变速箱的装配测试柔性化。三个测试平台、两台测试吊车配备了来自我司的零点***系统，这些宝成了高达数吨的齿轮箱可以快速高l精度的进行试车。
零点***系统可应用于车、铣、磨、电火花、线切割和测量，由于在多工序的周转中其***零点不变，大大节省了辅助时间，是未来加工制造业发展的方向。
一、零点***系统的概念，在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中，基准是应用十分广泛的一个概念。***系统介绍：在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中，基准是应用十分广泛的一个概念。机械产品从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的***，校验时尺寸的测量，装配时零部件的装配位置确定，以及机器工作时零件位置的确定，都要用到基准的概念。基准，基准就是用来确定对象上几何关系所依据的点、线或面。零点，在机械工业领域，我们把作为参照的基准统称为零点或零位。
一、零点***体系原理
3、其作业原理是用气使模块翻开，夹紧则是依赖内部的强力绷簧，正常作业时不需要接气源。快换体系由不同的模块组成，本体相同但销钉不同，分为***销、削边销、夹紧销，归于经典的“一面两销”式***。
4、零点体系的另一特点是两层功能：***与夹紧一起进行，精度到达5μ以内。短锥形的***销使得触摸型面彻底闭合，具备自锁的功能。
二、零点***体系的特点
1、夹紧力大，适合金属切削加工。
2、采用高刚性、大直径的滚珠夹紧，有效的避免切削加工中发生的振荡。
