






振动电机电流大于额定电流是怎么回事
按照使用说明将振动电机安装到机械设备上,然后开机2 分钟,测量一下电流,看电流是否在额定范围内。如电流在额定范围内那么就可以正常使用。如电流大于额定电流,请要检查以下三项:
1. 四个底角螺栓是否松动,如果螺栓松动开机时螺栓会自动旋转,导致电流增大5-7 倍。
2.轴承是否有问题,主要表现转动不灵活,开机时噪音过大。振动电机除了可以应用与一般振动机械外,还可以组合多种振动形式。如出现以上现象请联系普田振动电机厂家更换轴承。如果两个原因都不存在,电流仍然超过额定电流说明选型过小,造成振动电机过载,导致电流增大,应改选大型号电机并且立即停止使用,继续使用会给振动电机带来不可逆的损害,甚至烧毁振动电机
3.将偏心块调节过小也会导致电流过大。

电机振动问题处理手段
1. 电气原因的检修:首先是测定定子三相直流电阻是否平衡,如不平衡,则说明定子连线焊接部位有开焊现象,断开绕组分相进行查找,另外绕组是否存在匝间短路现象,如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹,或用仪器测量定子绕组,确认匝间短路后,将电机绕组重新下线。解决方法:对受潮的振动电机进行烘干处理,绝缘老化破损应及时更新。
2. 负载机械部分检查正常,电机本身也没有问题,引起故障的原因是连接部分造成的,这时要检查电机的基础水平面,倾斜度、强度,中心找正是否正确,联轴器是否损坏,电机轴伸绕度是否符合要求等。
3. 机械原因的检修:检查气隙是否均匀,如果测量值超标,重新调整气隙;检查铁心变形和松动情况,松动的铁心可用环氧树脂胶粘接灌实;检查转轴,对弯曲的转轴进行修复或者直接更换新轴,然后对转子做平衡试验;检查轴承,测量轴承间隙,如果存在轴颈缺陷,***原有尺寸,重新装配轴承。二、设计的振动筛机型不同应选择合适的振动电机,比如三次元振动筛选择的是立式振动电机,直线振动筛则选择卧式振动电机,而圆振动筛则选择普通电机带动激振器形式。

振动电机如何选型
振动电机的选型不是常规的标准机械设备,没有一个系统的标准,所以需要根据现场的设备、物料、环境、物料流量来确定振动电机的功率和振动力。
1、料仓用振动电机:一般选用2极振动电机为主,配用在仓壁振动器上,转速3000转/分,直接安装在料仓下部的新型振动设备,体积小,重量轻,结构简单,使用方便。
2、给料机用振动电机:一般小型选用4级振动电机为主,转速1500转/分,振动给料机是利用振动电机的驱动,是物料沿槽体方向做周期直线往复振动来实现均匀、定量给料。
3、筛分机械用振动电机:多数采用6级振动电机。振幅大好下料。这样振动设备振频不那么快,防止振动筛振裂。加工制作的时候应考虑筛子倾斜角度。

清洗振动电机轴承的方法
一般清洗法:把轴承放在煤油中浸泡5-10分钟,一手捏住内环,另一只手转动外环,轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中,用细软的毛刷刷洗,把滚珠和缝隙内的油污洗净,再放到汽l油里清洗1次,取出后放在干净的纸上。然后将轴承放进较清洁的煤油中,用细软的毛刷刷洗,把滚珠和缝隙内的油污洗净,再放到汽l油里清洗1次,取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。
装在轴上的轴承的清洗,主要靠淋油或用油枪喷射的方法,容易清洗掉的油污先用煤油后用汽l油;难以清洗掉的油污,先用100-200℃的热机油淋洗或油枪喷射,再用汽l油清洗。四芯电缆的接地线,一端与接线盒内的接地螺钉相连接,另一端必须可靠接地。一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上:结硬的油垢或锈蚀,以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度,洗净的轴承用干净布擦干。