组合螺丝拧不紧发作的原因及防止措施 在施工现场通过对产品重复的检查试验，排除了组合螺丝、焊接螺母、垫圈表面因为存在沟、麻点、油污等造成产品拧不紧的状况。通过与表面磷化处理的同类产品剖析与比照发现，该批产品拧不紧达不到预紧力数值的问题，就出在表面处理的方式及工艺上。因为氧化层过厚而引起组合螺钉拧不紧，因而使达不到预紧力数值要求的现象发作。 组合螺丝在碱性氧化处理过程中，溶液中的氧化剂浓度越高，生成氧化膜的速度也越快，并且膜层致密、结实。如果处理溶液中碱的浓度添加，获得氧化膜的厚度就增大。反之碱的含量过低，则氧化膜薄软弱。处理溶液的温度适当升高，可以提高氧化膜致密度。
测验组合螺丝材质的工具或原料
组合螺丝的国标号的规定：一般有组合螺丝经验的，用内眼就能分出，什么叫GB9074.8，GB9074.4 ，GB9074.13等的，小盘头和大盘头的区别，外六角头的区别。
用卡尺量出组合螺丝规格，是多大的，是多长的，组合螺丝头部多厚，平垫多厚，平垫的外径多大。
用盐雾机测出组合螺丝的盐雾是多少个小时。
用环保测验机器测出组合螺丝到底是不是环保的，还是非环保的。
组合螺丝的制作工艺
排样规划
长度方向尺度较大，选用单排办法可降 低模具制作难度，节省制作本钱。排样时还需思考 以下因素：
（1）为了给后续工序供给准确、可靠的***，减 少累积差错，优先***冲2个φ9 0.15mm孔，作为第 二、三位的***和导正的技术孔。
（2）为简化凸、凹模构造，便于模具制作，进步模 具使用寿命，将零件外形分两步冲出。
（3）为确保工序件在模具内送进的安全平和 稳，载体应有满意的强度和刚度，规划了双侧载体。
（4）为减少累积差错，进步冲压件精度，在确保 凹模强度的情况下，工位数应尽可能少，仅***了 必要的冲孔、冲切、成形堵截3个工位。
归纳以上剖析，为进步资料利用率，各工位间 应摆放紧凑，选用单排摆放、双侧载体的排样办法， 排样如图3所示，条料宽度为126 mm，搭边7mm，步 距55 mm。工序为：①冲2个φ9 0.15mm孔；②冲切外 形废料；③曲折成形及冲切两边载体。
