变频器容量的确定合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验，比较简便的方法有三种：
1）电机实际功率确定发。首先测定电机的实际功率，以此来选用变频器的容量。
2）公式法。当一台变频器用于多台电机时，应满足：至少要考虑一台电动机启动电流的影响，以避免变频器过流跳闸。
3）电机额定电流法变频器。
变频器容量选定过程，实际上是一个变频器与电机的蕞佳匹配过程，常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率，但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少，通常都是设备所选能力偏大，而实际需要的能力小，因此按电机的实际功率选择变频器是合理的，避免选用的变频器过大，使***增大。3、算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制。对于轻负载类，变频器电流一般应按1.1N（N为电动机额定电流）来选择，或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的蕞大电机功率来选择
变频压缩机检测：电源板与显示板输入输出信号问题
检测显示板电源板故障方法：一般电源板上从绿线、红线、棕线、蓝线依次是电脑板公共地(GND)、正5伏电压输出口( 5V)、电源板信号输入通讯口(IN)、电源板信号输出通讯口(OUT)当冰箱出现不启动的情况，检测电源板即绿线和红线之间是否有 5直流电压，如果无 5电压，则电源板损坏，检测时可根据情况灵活检测。变频器主电路：主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类变频功率分析仪(5张)：电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。如果电源板能输出5V的工作电压， GND与OUT、IN之间的电压输出直流电压值：
(1)如果能检测到GND和OUT口之间是一组变化的电压值(正常一般0.5V到3V之间变化，测量时可以拔掉插头直接在电源板上测)则一般可肯定电源板是正常的;如果GND和OUT之间电压值为固定非变化的，则电源板损坏。
(2)再检测GND和IN之间电压值(正常一般0.5V到2V之间变化幅度较小)如测到一个不变化的电压则可能是显示板和箱体、门体内的连线断路或短路导致;可将上铰链盒处插件拔开，单独用万用表检测箱体内连线有无断路和短路，(箱体内信号线短路现象很常见)再捡测门体内连线有无断路或短路现象，门体连线经常出现一会连接良好一会又断了的现象，则造成冰箱有时启动有时不启动现象。若连线都正常基本可确定显示板故障。十几年来，安邦信人以浑厚的文化底蕴作基石，支撑着成长，企业较早通过TUV机构ISO9000质量体系认证，被授予“国l家级高新技术企业”，多年被评为“中国变频器用户满意十大国内品牌”。
变频器受到干扰的解决方法
在变频器与电源中间加装外置 EMC 输入滤波器不仅可以***周围环境的电磁噪声对变频器的干扰，也可以防止变频器所产生的对周围设备的干扰。
需要在输入端外接滤波器才能使变频器满足安装中的 C2 类水平。
安装 EMC 输入滤波器需要注意:
① 使用滤波器时请严格按照额定值使用:由于滤波器属于丨类电器，滤波器金属外壳地应该大面积与安装柜金属地接触良好，且要求具有良好导电连续性，否则将有触电***及严重影响 EMC 滤波的效果。
② 滤波器地必须与变频器PE 端地接到同一公共地上，否则将严重影响 EMC 效果。
③ 滤波器尽量靠近变频器的电源输入端安装。
无论是变频器的输入侧信号是模拟电压输入还是数字输入方式，它们对外部的电磁干扰特别敏感，所以一般需要采用屏蔽电缆线，而且配线距离尽量短，不要超过20米，另外在电磁干扰强的场所，模拟信号源侧需要加装滤波电容器或铁氧体磁芯。
变频器如果要长电缆运行时，此时要采取措施***长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不足，所以在这样情况下，变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。当变频器用于控制并联的几台电机时，一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。为减少主电源干扰，使用时可在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器，或安装前置隔离变压器。
关于特殊应用场合
1、 如高环境温度、高开关频率、高海拔高度等，此时会引起变频器的降容，变频器需放大一档选择。
2、 在使用变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小，高次谐波增加导致输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器的选型，其容量要稍大于普通电机的选型。
3、 驱动防爆电动机时，变频器没有防爆构造，应将变频器设置在***场所之外。
4、选择变频器时，一定要注意其防护等级是否与现场的情况相匹配。
