脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面在脱硫设备行业使用非常频繁的一种泵。脱硫泵是脱硫设备行业的重要设备,对于减少的排放有很大的帮助,得到了广泛发展与应用。脱硫泵的使用有很多注意的地方,密封性能是关键,如果密封不好就会泄漏,影响使用效果,造成环境污染。 要使脱硫泵能安全运行,寿命长,必须注意日常的维护,维护***应注意以下几个方面。
脱硫泵的机械密封的选择主要看泵输送的介质如何,在脱硫的工艺流程中,有的工位的泵输送的介质含有颗粒,有的输送介质较干净,在选择密封时是有差别的。对有颗粒的,泵一般要求配用双端面,脱硫泵循环,背对背密封形式,可以有效阻止颗粒进入密封端面,保证密封的使用寿命。通常情况下,选择常用的填料密封和机械密封两种方法。它们各自都有优缺点。在这两种常用的方式中,烟气脱硫泵,一般选用机械密封来实现密封。主要的原因就是减小泵的泄漏,对于机械密封材质的选择,按照机械密封的动环、静环、辅助密封、弹簧以及其他零件材料的次序,机械密封的结构形式可根据泵型号的不同选择单端面机械密封、双端面背靠背机械密封和集装式机械密封都可以。脱硫泵的机械密封必须要满足介的需求,使用方便,云南脱硫泵,密封性能好,使用寿命长。所以必须要提高脱硫泵的密封技术以及抗振能力,提高运行效率以及抗冲击力。备用泵应每周将轴转动1/4圈,电厂脱硫泵,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。环境污染是现在社会的重要问题,也是人们关注的***,对于这些减少污染排放的设备有很大的发展空间。






脱硫泵怎样好的维护***寿命更长?
为了让脱硫泵泵安全经济地运行?应注意日常的维护?以延长脱硫泵的使用寿命维护***请注意以下几个方面
3.轴承润滑:定期检查托架中轴承和润滑油的情况?一般采用20#、30#、或40#机械润滑油。在首0次运转300小时后换油。正常运转后?轴承温度小于50℃时?建议每运转3000小时换一次油;轴承温度大于50℃时?建议每运转2000小时换一次油。用户可根据实际情况确定换油周期。
由于脱硫泵工作环境的特殊性在不同的工况条件运行泵,如输送酸、碱性清液或料浆,所以脱硫泵的质量必须过硬满足生产生活。
如何选择质量过硬的脱硫泵生产厂家,我新力达脱硫泵渣浆泵制造厂家提供以下观点:不管是哪种脱硫工艺,都会产生固体颗粒物,所以选择脱硫泵需要考虑泵的耐磨蚀性,泵轴密封需要耐腐蚀颗粒。一般脱硫泵的衬里材质0好使用超高分子量聚乙烯,因为超高分子量聚乙烯不仅耐常见介质的腐蚀,耐磨性能更是不锈钢的9倍左右,耐温高达100℃。对于泵轴密封,小型泵推荐使用K型动力密封,大型泵选用Z型自平衡密封(含固量较少)或双端面集装式机械密封(含固量较多),0高含固量不超过40%。
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