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沼气脱硫塔脱硫工艺的选择：

一、干法脱硫干法脱硫中常见的方法为常压氧化铁脱硫法。在常温常压下沼气通过脱硫剂床层，沼气中***与活性氧化铁接触，生成硫化铁和硫化亚铁。然后进行再生，含有硫化物的脱硫剂与空气中的氧接触，当有水存在时，铁的硫化物又转化为氧化铁和单质硫。这种脱硫、再生过程可进行多次，直至氧化铁脱硫剂表面的大部分空隙被硫或其他杂质覆盖而失去活性为止。一旦脱硫剂失去活性，需将脱硫剂从塔内卸出，摊晒在空地上，然后均匀地在脱硫剂上喷洒少量稀氨水，利用空气中的氧，进行自然再生。

二、湿法脱硫湿法脱硫有直接氧化法、化学吸收法、物理吸收法。目前国内沼气燃烧器常用的主要是直接氧化法脱硫，将***在液相中氧化成单质硫，流程比较简单，可以直接得到单质硫。这种方法主要用于处理***浓度较低而二氧化碳浓度较高的气体。这种脱硫方法的缺点是溶液吸收***的硫容量低，因此溶液循环量大、回收硫的处理量大。

三、干湿结合法脱硫干湿结合法脱硫效率高，管理一体化，综合型运行费用低，***维护简单，设备寿命长、运行可靠，脱硫剂价格低廉，可将脱硫脱水置于一体，沼气燃烧器，设备可长期连续进行脱硫、脱水。用pH值来控制一级脱硫效率。沼气燃烧器采用干法脱硫进行二级脱硫，使脱硫率提高到99.8%。与干法脱硫相比，干湿结合法脱硫运行费用低，小型沼气燃烧器，但因设备复杂，需要较高的运行维护操作水平。

一、沼气燃烧器锅炉爆管的现象

(1)爆管时可听到汽水喷射的响声，严重时有明显的爆裂声。

(2)炉膛由负压燃烧变为正压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。

(3)给水流量不正常，大于蒸汽流量。

(4)虽然加大给水，但水位常常难以维持，且汽压降低。

(5)排烟温度降低，烟气颜色变白。

(6)炉膛温度降低，甚至灭火。

(7)引风机负荷加大，电流***。

(8)锅炉底部有水流出，灰渣斗内有湿灰。

二、沼气燃烧器锅炉爆管的处理

(1)炉管***泄漏不严重且能保持水位，事故不至扩大时，可以短时间降低负荷维持运行，待备用炉启动后再停炉。

(2)炉管***不能保持水位时，应紧急停炉，但引风机不应停止，还应继续给锅炉上水，降低管壁温度，使事故不致再扩大。

(3)如因锅炉缺水，管壁过热而爆管时，小型沼气燃烧器，应紧急停炉，且严禁向锅炉给水，小型沼气燃烧器，这时应尽快撤出炉内余火，降低炉膛温度，降低锅炉过热的程度。

(4)如有几台锅炉并列供汽，应将事故锅炉的主蒸汽管与蒸汽母管隔断。

沼气脱硫塔：

沼气作为一种能源，在使用前必须经过净化，使沼气的质量达到标准要求。沼气净化主要包括脱硫、脱水和过滤。

脱硫:沼气作为能源利用时，要求H2S的质量浓度符合有关要求，否则对管道、设备(如锅炉、沼气发动机等)有腐蚀作用。脱硫方法有干法脱硫、湿法脱硫、水喷淋脱硫等。

脱水:水分与沼气中的H2S反应产生氢***，腐蚀管道和设备;水分凝聚在检查阀、安全阀、流量计、调节器等设备的膜片和隔膜上，影响其准确性;水分能增大管道的气流阻力;水分能降低沼气的热值。沼气燃烧器脱水方法有冷冻法、吸附法、化学反应法等。

过滤:沼气中含有杂质，尤其在消化池运行初期或消化状态不稳定时杂质较多。因此，进入沼气燃烧器内燃机前一般应采取过滤措施。滤网可设在沼气管道上，一些发动机在设备内部也设有滤网，应定期清洗。