影响平衡机精度的三大因素：
1、 工件与平衡机的联接方式；
2、 低转速和高转速：采用软支承的平衡机，转速必须达到共振转速的3倍以上才能检测（转速越高减重率越高），所以一般都采用较高的转速。硬支承的平衡机，转速必须在共振转速的3倍以下才能工作，所以一般都采用较低的转速（特别是重型传动轴）；
3、 减重率的影响因素：如果平衡机的减重率比较高，就可以用较少的转动次数完成平衡，可以极大的提高工作效率，转子平衡机，让工件的平衡处理更加方便快捷。
选购平衡机的时候对于质量问题的考量是非常重要的，这也是为什么要列出影响平衡机精度的三大因素的原因。
当然除了质量问题之外，佛山海诺平衡机提醒您在选购一台平衡机的时候我们也要照顾到经济方面的问题，千万不要盲目地选择高价的产品。
佛山海诺平衡机希望每一位客户都能购买到适合自己的平衡机，让工件更加平衡。
平衡机与一般机械加工组合机床不同之处，在于用钻床校正不平衡时，钻削深度随转子的不同而异。必须根据测量工位的测量结果来控制钻孔时的切削深度。
一方面，测得的不平衡大小（以电压求得）经模数转换后被记忆下来；另一方面，校正时切削的进给量自钻头接触转子后开始计数，并与上面记忆数值进行比较。当两者之差为零时，钻头停止进给并按返回信息退回原位。此外，如不进行模数变化，可用模拟电量记忆下来，山东平衡机，并将钻削深度以模拟电压取出进行比较，传动轴平衡机，同样可满足上述功能要求。
佛山海诺在确保自身传动轴平衡机的质量的同时，也考虑到了客户的需求。人性化的设计，采用多重定标系数组合，自动调整系统灵敏度，换档无跳跃，软硬件双重滤波，高速数据压缩，测量更稳、更准、更快，定标界面***化更便于维护，定标数段多达10段，定标系数实时验证，并配有系统线图，让用户体验上升到一个新高度。
传动轴平衡机的共同点：
1.***设计的摆架，有效传递机械力，坚固可靠，振动阻尼小，刚性好；
2.高灵敏度的传感器，线性度好，耐用可靠；
3.采用海诺的***电测系统，友好的人机界面，功能强大；
4.采用压电式传感器，平衡机厂家，输出量大，体积小，性能稳定。
5.属于“硬支承”动平衡机，能够避免软支承转子起停时剧烈振动的弊端，还能获得良好的振动信号。
佛山海诺生产的传动轴平衡机，能够满足不同传动轴生产商和修理厂家的各种特定需求，从客户的切身角度为立足点，让每一个客户都能享受到海诺提供的完善的动平衡服务。
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