压滤机-豪福特环保-洗沙污泥压滤机

压滤机的结构构造中，主要有三种结构是其生产和发展的主要动力，其压紧结构在其工作中的特点极为突出，我们根据其工作方式的不同，也将其生产分为手动压紧，机械压紧、和液压压紧三种方式。手动压紧：它的工作原理是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。机械压紧：压紧机构由电动机（配置***的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，实验压滤机，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态。

带式压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。滤布老化或选型不当用于污泥脱水的滤带多达几十余种。每种滤带的孔隙率、透水性、透气性以及编织纹理都有所区别。用于污泥浓缩网和压滤网也不一样。选择正确的污泥脱水网能提高污泥泥泥饼含水率，提高压滤机的作业效率。特殊情况下还应结合泥饼产量和出水水质的关系滤布的选择要充分考虑污泥的性质。并结合污泥脱水网的透水性，孔隙率。如：粘性、透水性等等。滤布的选型不佳，直接导致泥饼含水率高、跑泥、漏泥。

自动配制投加絮凝剂系统：絮凝剂调制母液浓度 0.5%～1%，絮凝剂使用浓度0.1%，絮凝剂类型采用高分子粉末或液态絮凝剂，加药泵采用螺杆泵。螺杆泵减速装置的齿轮强度按 ISO、DIN 标准设计，服务系数≥2.0，齿轮材料为低合金钢渗碳处理，洗沙污泥压滤机，表面硬度高于 HRC58，轴承寿命（B10）大于 10 万小时。电机防护等级 IP55，压滤机，F 级绝缘：自动配制投加絮凝剂系统的所有材料均应采用不锈钢或非腐蚀性材料；絮凝剂配制和投加系统的控制是安全和自动运行的操作系统，泥饼压滤机，控制箱能将设备运行工况传输至 PLC。进泥泵：型式为偏心单螺杆泵；配有电动流量调节装置，泵的无故障累积运行时间大于 2 万小时；定子工作寿命大于 4 万小时；轴承的温升不超过环境温度35℃，其极限温度不超过80℃；轴承采用机械和填料密封；法兰结构尺寸符合ISO 标准；泵在额定工况下工作时，全振幅小于 0.055mm（55μm）；泵的噪声值低于 70 dB（A）；泵的外壳材料为铸铁，旋转部件材料为不锈钢 316，螺杆材料和耐蚀硬质合金钢，定子材料为硬质耐磨橡胶，所有连接附件、地脚螺栓材料为不锈钢 304。