铝水浇包烘干工艺包括如下步骤：
a）在铝水浇包外壳上均匀开设若干个直径为8-10mm的排气孔，相邻两个排气孔的圆心间距为200mm，在铝水浇包烘烤前进行检查，保证每个排气孔畅通；
b）采用焦炭作为燃料，焦炭放在燃烧装置的圆柱形炉膛内，燃烧装置配备离心式鼓风机，离心式鼓风机的风量控制在2-5m?/h；焦炭燃烧后，启动离心式鼓风机，从燃烧装置的喷嘴内吹出火束，将铝水浇包烘干；
c）火束的长度控制在600-800mm，火束末端离开铁水包底部的距离为150-250mm；
铝水浇包修理规范
当发生以下情况时，需要重新修包：
1.铝水浇包出现严重缺陷，包体内防火材料严重脱落，可能会造成铝水和铝包包体直接接触、熔化浇包，造成铝水泄漏；
2.包内防火材料厚度小于50mm、包衬有明显凹坑或严重裂纹等缺陷；
3.包内严重挂渣、无法清理干净；
4.包内防火材料出现严重裂纹、出现防火材料钻铝水的情况；
铝水浇包的烘干
1.铝水浇包大修后必须先阴干一段时间，避免因直接烘干造成修包材料产生严重裂纹。
2.采用天然qi进行烘干：≥10T包的烘干时间＞10h；≥5T包的烘干时间＞5h；≤5T包的烘干时间＞3h；采用煤烘烤可在天然qi烘烤的时间基础上，分别增加2-4h；以保证铝水浇包的充分干燥；在铝水浇包使用前，还要进行“烫包”处理，用1450℃左右的铝水将刚进行了大修的浇包装满，烫2-3次，使之充分干燥。
