带锯条不锈钢缙云县震星机械有限公司,本公司***生产齿轮、锯轮、锯片、带锯条、带锯床配件、保温材料专机配件、液压配件等产品。
震星机械为您简述如何通过外观验收带锯条:
当客户采购完带锯条之后,如果有必要可以对产品外观进行检查。如果是红木等名贵材料,要用硬质合金木工来切,防止高速运转下的锯条灼伤木头表面。首先要查看带锯条宽度、长度、齿形以及品牌名称是否有误。双金属带锯条背材上都用激光喷码机标注了产品的logo,使用时也需核实这些小细节,以防使用的产品规格与所切割的材料不符,导致产品报废等故障。
其次就是对产品外观进行检查,看看机用锯条表面有没有生锈、划痕等问题,有些不良商家以次充好,用翻新锯条充当新锯条销售,这些不合格产品大幅降低使用寿命,只要客户仔细验收,很容易可以辨别。
后检查带锯条焊接口是否牢固,齿部有无错位、或者凹凸不平等缺陷。焊接质量低会导致工件切斜、锯条断裂等问题。
震星机械为您介绍:采用硬质合金带锯条对高温合金材料进行锯切下料,虽然是一种和理想的工艺手段,但如使用不当,带锯条的齿将急剧磨损甚至造成锯带断裂,这样不但达不到预期效果,甚至还会造成较大的损失,因此正确使用硬质合金带锯条是一件十分重要的事。通常采用手指压动锯条,根据锯条的左右弯曲度来确定其张紧力是否妥当。
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震星机械为您介绍:双金属带锯条。
双金属带锯条是将两种不同特征的钢材(齿材是高速钢,背材是弹簧钢)通过电子束或激光焊接、机加工及热处理等一系列工艺加工而成的一种高新技术产品,是和带锯床配套用于金属切割的一种工业消耗品。三、正确地运用锯削参数,其中主要包括锯带线速度、进给量、锯带张力等。带锯锯切是目前采用的主流切割方式之一,其切割对象范围极广,包括各类钢材及铜、铝等有色金属。
双金属带锯条按选材和生产工艺主要可分为高速钢双金属带锯条和硬质合金带锯条。震星机械为您介绍:常用刀具材料刀具材料的种类很多,常用的有工具钢包括:碳素工具钢、合金工具钢和高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石和立方氮化硼等。前者是将两种合金钢利用激光或电子束焊接工艺焊接并经过铣齿、分齿、热处理等一系列工艺加工而成的双金属带锯条,背材主要使用弹簧钢,齿材主要使用高速合金钢。后者主要以硬质合金作为齿材。由于材质工艺区别较大,硬质合金带锯条的价格是高速钢带锯条价格的7~9倍。
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震星机械为您介绍:硬质合金
硬质合金是由硬度和熔点都很高的碳化物,用Co、Mo、Ni作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。无论是从人力成本,还是能源消耗,带锯条都表现出了优质设备表现出来的特点。其常温硬度可达78~82 HRC,能耐850~1000℃的高温,切削速度可比高速钢高4~10倍。但其冲击韧性与抗弯强度远比高速钢差,因此很少做成整体式刀具。实际使用中,常将硬质合金刀片焊接或用机械夹固的方式固定在刀体上。
我国目前生产的硬质合金主要分为三类:
1)K类(YG)
即钨钴类,由碳化钨和钴组成。而磨合的主要目的就是为了消除了锯齿在加工过程中的误差和其上面锋利的毛刺,保护好锯齿和切割材料不受到损伤。这类硬质合金韧性较好,但硬度和耐磨性较差,适用于加工铸铁、青铜等脆性材料。常用的牌号有:YG8、YG6、YG3,它们制造的刀具依次适用于粗加工、半精加工和精加工。数字表示Co含量的百分数,YG6即含Co为6%,含Co越多,则韧性越好。
2)P类(YT)
即钨钴钛类,由碳化钨、碳化钛和钴组成。五、正确地“磨合”新带锯条,“磨合”是经过锯齿的自然磨损,除去齿刃毛刺,使带锯条渐入正常锯削状态,防止过早地惹起锯齿的崩刃和卷刃,特别是截面变化急剧的型材、管材及异型资料时尤为重要。这类硬质合金耐热性和耐磨性较好,但抗冲击韧性较差,适用于加工钢料等韧性材料。常用的牌号有:YT5、YT15、 YT30等,其中的数字表示碳化钛含量的百分数,碳化钛的含量越高,则耐磨性较好、韧性越低。这三种牌号的硬质合金制造的刀具分别适用于粗加工、半精加工和精加工。
3)M类(YW)
即钨钴钛钽铌类。由在钨钴钛类硬质合金中加入少量的稀有金属碳化物(TaC或NbC)组成。木工带锯条更换锯条时先打开上下护门,松开滑板固定螺钉,转动升降手轮,使上锯轮下降,锯条松动,取出旧锯条,将磨修好的锯条套在上下锯轮上,注意将锯齿的锐角方向向下,不要上翻,然后再转动升降手轮,使上锯轮上升,张紧锯条。它具有前两类硬质合金的优点,用其制造的刀具既能加工脆性材料,又能加工韧性材料。同时还能加工高温合金、耐热合金及合金铸铁等难加工材料。常用牌号有YW1、YW2。