PE管材管件为什么会被应用广泛
PE管材管件不仅具有良好的经济性，而且具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点。
除了少数强氧化剂以外，PE管材管件可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀，而且PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道。在PE管加工时，不添加***盐稳定剂，材质没***性，无结垢层，不滋生细图，很好地解决了城市饮用水的二次污染。PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。这种加工过程的一个优点是生产瓶子自动去边角，不需象一般吹塑加工那样的后期修整步骤。
另外，在额定温度、压力状况下，PE管道可安全使用50年以上，它具有良好的施工性能，管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。
PE管连接步骤
1.夹紧且清洁端口
2.调整且磨平端口
3.端口对直
4.施压熔接
5.卸压冷却
应用领域：■ 城市自来水管网系统。■ 城乡饮用水管道。当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。■ 城市排污管道。■ 化工、化纤、食品、林业、印染、制药、轻工、造纸、冶金等工业的料液输送管道。■ 农用灌溉管道。■ 邮电通讯线路、电力电线保护套管。■ 矿山砂浆输送管道。■ 邮电通讯线路、电力电线保护套管。
4.3.3热熔连接
1.热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。
2.热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。
3.热熔对接连接应符合下列规定：
a、对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。
b、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，与对应的连接断面吻合。
c、端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度2100℃～2000℃。
管道试压
管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。
1. 预试验阶段，步骤如下。
(1) 将试压管道内的压力降至大气压，并持续60 分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。
(2) 缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30 分钟，期间如有压力下降可注水补压( 但不得高于试验压力)。检查管道接口。配件等处有无渗漏现象( 如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再***试压)。
(3) 停止注水补压并稳定60 分钟。若60 分钟后压力下降至试验压力的70% 以上，则预试验阶段的工作结束。若60 分钟后压力下降至试验压力的70% 以下，则停止试压，并查明原因采取措施后再***试压。
2、主试阶段，步骤如下。 在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降牙，降那压量为试验压力的10-15%。 每隔3 分钟记录一次管道剩余压力，共30 分钟。若这30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。如在30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察60 分钟。▲注塑：HDPE有数不清的应用，范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5－gsl罐，消费国内生产的HDPE的1/5。如在整个90 分钟内压力下降不超过0.02MPa，水压试验结果合格。主试验阶段若以上两条均不能满足，则水压试验结果不合格。须查明原因采取相应措施后再***试压。消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的1.5倍，并且不小于0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于0.05 MPa为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设计工作压力≤1.0 MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并且不低于1.4MPa；当设计压力＞1.0MPa时，水压强度试验压
力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验是管网在实验压力下稳定30min，压力降不大于0.05MPa为合格。而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。