自动裁线机纵包带粘结强度不合格的原因——泰丰线缆设备
-挤出物温度太低;
-油膏填充过多溢出;
-生产线速度太快，使护套被急速冷却;
-热水槽温度太低，且离模口较近;
-配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包;
-纵包带复合膜熔点太高;
我们根据上述原因，应注意配模要求，必要时根据缆芯调整;不能让护套被急速冷却，以提高粘结能力;不能应提高护套定型能力而过分降低机头温度;注意油膏的填充量，以用手指轻触缆芯能刮下薄薄的一层为好。
在实际的生产操作中还有其他的缺陷现象和原因。工人在生产操作中应多加以观察和总结，抓住问题的主要和实质，就能妥善的处理情况，做好电线电缆的质量。
硅胶电线电缆押出机生产线
硅胶电线电缆自动裁线机生产线
由泰丰线缆设备公司生产的硅胶自动裁线机生产线主要特点：
1.PLC 触摸屏控制，全程控制、调整、监控生产线各工艺参数。
2.硅胶专用螺杆、螺筒、机头、眼模及配套防止内部硫化结构。
3.硅胶专用免对自定心机头和水冷自动或手动控制系统。
4.配置精密检测反馈系统，确保线径精准，大大降低了成本。
硅胶自动裁线机生产线主要组成：
1.双头张力放线架
2.铜线整直台
3.硅胶押出机主机电器
4.温度主控箱
5.不锈钢热烘箱
6.双轮引取机
7.横式张力储线架
8.工频火花机
9.计米装置
10.双轴收线机(卷裝、轴裝两用)
东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料自动裁线机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及周边设备
Ф30mm型极细线高速押出机生产线介绍①
Ф30mm型极细线高速自动裁线机生产线介绍①
一. 设备用途：
该设备适应于PVC、PP、PE、SR-PVC等塑料高速挤出,主要用于生产网络线、数据线、电子线等。
二. 主要规范：
1. 制造线种：尼龙覆套线、低烟无卤电线、网络线，数据线、电子线等。
2. 押出材料：适应于PVC、PP、PE、SR-PVCFEP、FPA及ETFE、等高速挤出塑料，塑化程度100%。
3. 适用导体：Ф0.1～Ф0.75mm。（线径大小需配备相应的模具）
4. 完成线径：Ф0.3mm～Ф1.5mm。
5. 线材同心度：≥92％ 。
6. 设计线速：0～400m/min（线速度依线径而定）。
7. 押 出 量：25kg(PVC)。
8. 中心高度：1000mm。
9. 电 源：380V 10% 50HZ 三相五线制。
10. 操作方向：主机（从 至 操作）。
11. 机台颜色：整机外表：苹果绿； 亮光蓝。
电箱外表: 同整机 ; 灰白波纹漆。
安 全 色： ***。 （颜色按客户要求）。
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押出机常识与常见问题解析
自动裁线机常识与常见问题解析
7.挤包外观不合格,挤包外观不合格主要表现为挤包层表面有擦伤;毛糙有眼或微裂纹:由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因为:
1)挤出模套选择不合理。过小引起麻花纹;过大引起脱节或挤压疏松;
2)挤出模套中有杂质卡住擦伤护套表面。
3)挤出机头加热温度过高引起毛糙,或温度过低引起微裂纹;
4)模套定径区有损伤;
5)护套在水槽内擦伤;
