【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸铁管件有螺栓和螺母，那么这些管件有什么特点呢?
机械接口用的螺栓、螺母从强度、耐腐蚀性等方面出发，一般是使用球墨铸铁件。在特殊的腐蚀性强的地区铺设的管道，其螺栓、螺母有选择地发生异常腐蚀是有先例的。这是由于管体以及压兰和螺栓、螺母形成局部电池而出现侵蚀现象。作为防止措施，美国标准中规定，作为机械接口用的螺栓、螺母，采用含0.5%铜的铸铁螺栓或含有0.25%镍、0.2%铜、1.25%的如同高拉力钢螺栓的低合金铸铁。在球墨铸铁中，硅不仅可以有效地减小白口倾向，增加铁素体量，而且具有细化共晶团，进步石墨球圆整度的作用。在久保田铁工株式会社，为了防止这种局部电池的形成，在进行了丝扣的机械加工后，实行加热氧化处理，生产和供应再生黑皮的螺栓、螺母，以减小极端腐蚀的***性。
在管道施工现场，安装使用之前用溶剂溶掉螺栓、螺母的外部涂层或用火烧去涂层的方法，会促进螺栓、螺母的腐蚀，必须严格禁止。另外，在螺栓、螺母安装完毕后，用焦油系涂料涂刷螺栓，也有防腐效果。
【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：石墨漂浮的影响因素有哪些?
1、碳当量：碳当量过高，以致铁液在高温时就析出大量石墨。由于石墨的密度比铁液小，在镁蒸汽的带动下，使石墨漂浮到铸件上部。碳当量越高，石墨漂浮现象越严重。2、公道制定铸件技术要求(答应缺陷,具有划定)3、模型质量检修(模型合格—铸件合格)4、铸件质量检修(宏观,仪器)5、铸件热处理：消除应力,降低硬度,进步切削性,保证机械机能,退火,正火等。应当指出，碳当量太高是产生石墨漂浮的主要原因，但不是主要原因，铸件大小、壁厚也是影响石墨漂浮的重要因素。
2、硅：在碳当量不变的条件下，适当降低含硅量，有助于降低产生石墨漂浮的倾向。
3、稀土：稀土含量过少时，碳在铁液中的溶解度会降低，铁液将析出大量石墨，加重石墨漂浮。
4、球化温度与孕育温度：为了提高镁及稀土元素的吸收率，国内试验研究表明，球化处理时适当的铁液温度是1380～1450℃。在此温度区间，随着温度升高，镁和稀土的吸收率增加。
5、浇注温度：一般情况下,浇注温度越高，出现石墨漂浮的倾向越大，这是因为铸件长时间处于液态有利于石墨的析出。A.P.Druschitz与W.W.Chaput研究发现,若缩短凝固时间，随着浇注温度升高，石墨漂浮倾向降低。、
6、滞留时间：孕育处理后至浇注完毕之间的停留时间太长，为石墨的析出提供了条件，一般这段时间应控制在10min以内。
球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸铁件品质的五大保障因素
球墨铸铁产品的优良品质并不是说说就能得到的，必须通过各方面综合考虑、分析、设计并达标之后，才有可能获得的球墨铸铁件。下面这五点就是基本的。
1、球墨铸铁件的设计工艺性，要求在对工件设计的时候应采用合理的方案，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，避免生产过程中出现各种不良现象。
2、产品的铸造工艺，同样需要结合材料的特性和生产条件，产品结构、尺寸大小和重量予以确定，看采用哪种方式适合。
3、原料的正确选用和质量保障，球墨铸铁件生产中除了要用到相应的生铁原料外，还要有球化剂、炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂、铸造砂、型砂粘结剂、涂料等其他材料，每一种都得谨慎挑选，不允许有任何的疏忽大意。
4、操作人员的能力，这也是影响球墨铸铁件品质的重要因素之一，平时更应该要加强生产技术人员的培训，提高铸造。
5、整个企业的生产管理，确保每一个工作流程都能做到位，排除一切不利因素的发生。
