钣金车间加工部件的加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。激光打孔技术是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。机柜的结构应根据设备的电气、机械性能和使用环境的要求，进行必要的物理设计和化学设计，以保证机柜的结构具有良好的刚度和强度以及良好的电磁隔离、接地、噪声隔离、通风散热等性能。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。
钣金机箱坚实的外壳保护着板卡、电源及存储设备，能防压、防冲击、防尘，并且它还能施展防电磁干扰、辐射的功能，起屏蔽电磁辐射的作用。
钣金外壳是以铝合金为材料制成的各种外壳，因加工方便，灵活性高，且档次较高，可有效提高产品附加值，得以在电子行业得到广泛运用，一般包括铝型材外壳和铝压铸外壳。
钣金机箱产品应能体现工业与艺术的结合，体现科学技术与艺术的结合，体现新科技术与艺术的结合，体现新科技的应用于新的美学观的结合。
钣金机箱不仅仅要求要美观好看，更需要从综合因素上考虑钣金机箱的气质，采用人工学的原理，让钣金机箱更好。
机箱机柜供给的是空间给电源、主板等一些比较凌乱一起又比较简单受损的不见，还有便是它外壳厚并且坚硬它内部的不见有着保护作用，一起机箱机柜还拥有着防压、防压、防冲击、防止辐射以及电磁搅扰的作用。
当然机箱机柜制造过程当中它质量是在它制造技术有直接的关系，它的技术是比较好的机箱机柜钣金加工的钢板边缘有泛起锐口、毛边、毛刺等一些表象。同时暴露的边角都有经过折边处理，从而让机箱机柜边缘不容易划伤装机者的手。
尽管都是钣金件，可是它的结构却存在着必定的差异，那是由于钣金在加工中的工艺是不一样的，钣金加工工艺的不同会导致钣金的结构也是不一样的。
对于钣金机箱机柜来说其拥有良好的外在形象，而长时间的户外工作则会给其带来很大的影响，所以说对于机箱机柜的钣金外壳进行的表面处理则会给其带来很高的影响。
在对机箱机柜进行表面预处理的过程中可以对其进行表面喷塑或者喷漆处理，这样根据不同的具体情况我们可以选择合适的方法来增加钣金机箱机柜的使用寿命和年限。
众所周知，机箱机柜的外壳都是用钣金制成的。各个部件均采用不锈钢轧板，在对加工的机箱时行验收时一定要注意几点：
1、钣金机柜不允许有肉眼可见倾斜或局部歪、扭现象存在。框架立柱与底座垂直度为小于1.5mm。检测时以底座上表面为基准，以立柱上端内沿面为测量点。
2、顶框与底座平行度为小于1mm。检测点为底座上表面及顶框下表面，且互为基准。也可通过测量六面之对角线的长度，相差不得超过2.5mm来检测。有中隔板者，顶框与底座平行度可放宽至1.5mm，中隔板与顶框或底座平行度为小于1mm。
3、上、下围框的对角线之差的值小于1.5mm。
4、立柱不能有扭曲现象，各立柱与上、下围框相连的两端交接线与围框相邻平面的平行度为小于0.5mm。
5、支撑插箱的滑道，同一层的左、右滑道所组成的工作面相对底座上表面的平行度为1mm，且应保证插箱装入后相邻两面板之间间隙之差的值不得超过0.6mm。
