




小型压路机制动压力异常的原因是什么原因呢?现在由山东冠森机械厂家的技术工作人员就和大家说下。
1、空压机漏油,或由于油缸、活塞环磨损过大,进排气阀卡住等原因,铜川小型压路机,造成小型压路机的空压机工作效率下降,供气不足,小型压路机多少钱,不能达到规定气压。
2,小型压路机制动阀的压力调整不当,空气工作压力上不去,正常工作压力是0.6-0.8Mpa。这主要有二种情况,一种情况是调压阀(包括带调压阀的干燥器)压力设置过高或过低,小型压路机品牌,这可以通过旋转调压阀上的调节螺栓进行调节。
另一种情况是,安全阀压力设置过高或过低,安全阀在储气筒上,作用是当储气筒压力过高时,小型压路机,进行排放,保护储气筒。调节的方法也是旋转安全阀上的调节螺栓。调节好后一定要看压力表上的压力是否正常,切记!
3,脚制动阀踏板调整不当,使脚制动踏板到底时,制动阀的气门未能完全打开,产生空气节流,使空气通过制中型压路机的动阀后压力降低。遇到这种情况,比较难处理,首先观察踏板踏到***大时是否触到驾驶楼底部。如果触到,则表明问题在踏板机构的仰角不足,制动阀没有问题。如果没有触到,则要更换制动阀。
4,当制动阀关闭时,阀芯与阀体之间的密封不严或为脏物堵塞,使部分压缩空气外泄,可以听到外泄时“丝丝”的漏气声。引起这种情况的原因是管路脏、杂物多。一般情况下,连踩几下单钢轮压路机制动踏板,让压缩空气将杂物冲走。如果不行,则要对制动阀进行维修。但是切记!在制动阀重装之前,一定要先将管路排干净,否则,同样的情况还会多次出现。其次,要对空压机进行维修。
轮胎式小型压路机轮胎早期磨损的原因?
造成轮胎式小型压路机的轮胎早期磨损的主要原因如下:
1、轮胎气压充气不足或过高
每台小型压路机在出厂时都规定了轮胎气压的标准值。轮胎气压如果低于标准值过多,作业中胎体变形大,胎面与地面的接触面增大,就会使胎面和胎肩的磨损加快,变形太大时滚动阻力加大,长此下去会加速轮胎老化。
2、轮胎花纹方向装反
“人”字型轮胎有安装方向,如果“人”字形下部的方向与车轮转动方向相同。车轮运动时,“人”行槽内部会有很大的压力。轮胎转速越快,压力也越大。
3、野蛮驾驶
小型压路机在驾驶时不注意节省轮胎,不顾轮胎损坏,野蛮驾驶,对轮胎的使用寿命影响很大,如急转弯,紧急制动,高速起步以及急加速等。
1、小型压路机在作业前,应松开停车制动闸,变速杆置于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。?2、开动前,机械周围应无障碍及无关人员。? 3、当小型压路机需要改变前后行驶方向时,应先关掉振动开关,待滚轮停止后,再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。?4、在紧急情况下,可使用后轮制动器作为紧急制动。?5、在新开道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压,碾压不要太靠近路基边缘,距路基边缘不少于0.5米,以防坍塌。?6、上坡下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档,下坡严禁换档滑行或溜放。?7、不得用小型压路机拖拉其他机械或物体。? 8、两台小型压路机在平道上行驶或碾压时,其间距要保持在3米以上,坡道上禁止纵队行驶。以防制动失灵或溜坡造成事故。? 9、使用轮胎压路机时,应注意保持轮胎正常气压,注意是否有石块夹在轮胎之间。? 10、严禁压路机在坚实道路上进行振动。? 11、小型压路机的起振或停振应在行驶中进行,以免损坏被压路面的平整。?12、碾压松软路面时,应先在不振动的情况下碾压1~2遍,然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情况下,调节振动频率。?13、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整,必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速档。? 14、小型压路机在转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖行牵运。? 15、在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住机械,并楔住滚轮。? 16、压路机应停放在安全、平坦的地面上,不准停放在斜坡上。如必须在斜坡上停放时,须事先打好木桩,冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面。防止与地面冻jie。
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