活性炭装置
含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。随使用时间增长活性炭吸附能力下降，需进行定期更换。催化燃烧是一种VOCs的净化方法，它使用催化剂在较低的温度下氧化和分解废气中的可燃物质。更换后的活性炭为固体废弃物，造成二次污染，需通过第三方处理公司进行处理。
催化燃烧
活性炭脱附时，启动催化净化装置，使热气流进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内解析出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O。由于***催化剂的作用，废气燃烧的起始温度约为250-300℃，大大低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远比直接燃烧法低。催化燃烧采用陶瓷蜂窝体的贵1金属作为催化剂，需定期更换，同时废弃的催化剂为1贵1金属污染物，需第三方处理公司进行处理。
催化燃烧的原理
废气经风机引入热交换器，再经电加热室将气体加热到催化氧化燃烧所需要的起燃温度而进入催化氧化燃烧床。由于***催化剂的作用，废气燃烧的起始温度约为 250-300℃，大大低于直接燃烧法的燃烧温度 670-800℃，因此能耗远比直接燃烧法低。
在催化剂的作用下将有机成分转化为***、无害的 CO2和H2O，同时释放出大量的热量，高温气体再次进入热交换器，预热解吸出来的高浓度废气，可维持催化氧化燃烧所需的起燃温度，使废气燃烧过程基本不需外加的能耗（电能），并将部分热量回用于印刷设备加热系统，从而大大降低了能耗。催化燃烧过程在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速******气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。
催化燃烧设备的优势
催化燃烧设备因为具有环保等特点，因而在工业生产的各行各业中使用广泛，是常用的尾气处理装置，这与其能迅速将污染物吸附的吸附特性有着较大关系。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。决定催化燃烧设备吸附法处理VOCs的关键是吸附剂，吸附剂应具有密布的细孔结构、内表面积大、吸附功能好、化学性质安稳、不易破碎、对空气阻力小等功能，常用的有活性炭、氧化铝、硅胶、人工沸石等。催化燃烧设备的吸附法是利用物质自身的物理特性，在使用进程中不会产生二次污染，而且质料价格便宜、简单获取，为保护环境以及减少厂家开支做出了贡献。
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