湿电除尘器的优势
1、收尘性能与粉尘特性无关，对黏性大或高比电阻粉尘能有效收集，同时也适用于处理高温、高湿的烟气，将着火燃爆性降小。其过滤效率可达95%以上。
2、没有二次扬尘，湿式除尘器批发，出口粉尘浓度可以低于50mg/Nm3；
3、由于没有如锤击设备的转动部件，可靠性高；
4、能有效收集烟气中的***雾气溶胶及亚微米级颗粒；
5、结构简单、布局合理、操作方便、占地面积小，内部防腐采用耐酸耐磨胶泥衬里技术，化学稳定性强，热稳定性好，使用寿命长。
6、除尘器内部有三级脱水装置，气、水分离干净彻底，湿式除尘器报价，风机不带水。除尘脱硫同步，无结垢堵塞问题，洗涤水循环使用，临汾湿式除尘器，运行成本低。
7、去除微细颗粒的效率较高，但需使液相更好的分散，动力消耗较大；
技术性比较现在广泛采用的干式电除尘、袋式除尘、电袋复合式除尘技术，仅能控制脱硫塔前的粉尘排放浓度，对于SCR以及WFGD后所产生的SO3气溶胶和石膏微液滴没有去除效果，对于PM2.5细微颗粒物和***污染物的去除效果也很有限。干式电除尘器除尘性能受煤质、飞灰成分、物相组成影响;袋式除器不受煤质、飞灰特性影响，但对烟气温度、湿度、成分敏;感电袋复合式除尘器不受煤质、飞灰特性影响，同样对烟气温度、湿度等敏感，但要好于袋式除尘器;湿式电除尘器不受煤质、烟气工况影响，适用范围较广。湿式电除尘器作为大气复合污染物的终端控制设备，在控制上述污染物满足新标准尘排放要求上都有出色的表现。
JH型集合式高压静电除尘器具有设计合理、结构紧凑、除尘，抗结露能力强、使用完全可靠等特点。主要应用于水泥厂、化肥厂等各种行业的磨机破碎点下料口，包装机及烘干机和种相似的分散尘源点处理。
JH型集合式高压静电除尘器工作原理是：含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，高压电除尘器使含尘气体沿轴线高速螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，高压电除尘器有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后，高压电除尘器气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据高压电除尘器旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入是电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经高压电除尘器清灰振打而将收集的粉尘由锁封排灰装置输送走。为了防止高压电除尘器内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘，特在下灰斗中装置了隔离锥。
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由于湿式湿电除尘器运行在湿烟气工况下，其外壳与内部金属部件的腐蚀就成了其应用的一大难题(如果不了解其工况的恶劣，可以参考湿烟囱的选材与维护)。当前湿电外壳采取内部衬玻璃鳞片防腐。笔者参观的某湿电项目运行一年左右，其外壳被腐蚀透，参观期间已拆除保温，正在修补。
“阳极板材质通常采用316L，不具备很好的防腐性能。主要依靠极板上的一层均匀的水膜以避免极板受到烟气的腐蚀，水膜一旦出现破损，阳极板将很快腐蚀。这就需要在设计、制造及安装上有极高的要求，要求具有良好的现场管理能力。”鉴于当前316L极板腐蚀严重，有厂家开始采用双相钢作极板材质，应用效果如何有待时间检验。
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