迪杰橡胶生产厂家-江苏耐高温硅胶垫片-耐高温硅胶垫片单价

硅胶密封垫圈产生气泡的原因：

1、成型温度：成型温度是密封圈硫化成型的重要控制指标，每种材质和硬度都有自己的硫化温度；如果生产中对硫化温度没有控制好很容易出现气泡的不良现象。

2、硫化时间：硫化时间过短也是产品气泡的重要原因，每种材质都有自己的硫化时间，硫化的时间不够就会导致材质未熟透，熟料和生料之前会因为无法黏连而产生气泡。

3、二次硫化：二次硫化其实也是产生气泡的重要原因，二次硫化的温度和时间上的控制都会影响产品品质；所以二次硫化的时间和温度要根据密封圈的产品材质，江苏耐高温硅胶垫片，结构设置合理的时间和温度。

如何提高生产硅胶制品的效率：

1、适当增加硅胶原料中所添加的硫化剂用量，或选用快速硫化剂，以此加快硅胶制品的硫化成型，产品的结构而决定，只要硅胶制品不变形和麻木，如果是硅胶按键，还要注意荷重是否会偏高。

2、更改硅胶原料的排料方式，尽量使模具在加压的过程中，硅胶原料能从模腔的侧壁逐渐填满整个模腔。

3、更改排气次数和排气行程，这对调试者的工作经验要求比较高，因为按常理来说，排气行程越大，耐高温硅胶垫片哪里卖，排气次数越多，会更利于排气。但实际不是这样，耐高温硅胶垫片供应商，需要根据产品的结构来决定，有些硅胶制品排气行程一大反而会出现气泡不良，耐高温硅胶垫片生产商，而调小就解决。

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硅胶垫圈的注塑工艺：

1.胶料热炼和定子在注胶机上固定应同时操作。

2.注胶机工装温度在 65℃-75℃之间。

3.注胶机头和注胶孔要对准 机头要清干净。

4.开炼机倒胶热炼胶料，滚筒温度65℃-75℃。

5.下片5-6mm个厚宽300mm长1米左右，卷成实心圆柱状直径230mm左右，放入注胶工装中加压注胶。

6.注胶过程中随时观察胶料加压情况，及时排气，直至排气孔出胶。

7.观察排气孔出胶情况，根据排胶光洁度，加压注胶。