卧螺离心机工作原理-山东水艺机械(在线咨询)-离心机

卧螺式离心机固液分离采用螺旋挤压退料方式连续工作的固液分离设备，适用于分离料液中含固比例大而分离后要求含水率较低的物料，根据客户要求可定做固相颗粒≥1.0mm。

特别适用医药、食品、化工、人造板厂废水处理；

牛、猪、鸡等养殖场禽畜原粪水及屠宰场污水处理，可直接作为有机肥使用，采用该机处理养殖场废水，它能将禽畜原粪水分离为液态有机肥和固态有机肥，离心机，液态有机肥可直接用于农作物利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，同时经过发酵可制成有机复合肥，能变废和宝，卧螺离心机工作原理，亦可起到改良土壤结构作用，有利于保护环境又能产生极大的经济效益。1、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；

2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶硬质合金耐磨片；

3、有效规避双转子高速转动共振区现象

在设计转速范围内，整机运转时无明显一阶、二阶共振区现象，轴承座部位全振动烈度控制在2mm／s～4 mm／s之间。避免了高频振动所造成的设备各零部件的额外疲劳损伤。

4、差速器选择

选用重负载、大传动比的行星齿轮或液压差速器；

5、主机轴承选择

选用瑞典SKF、日本NSK等国际一线品牌的原产地产品。

6、主轴承润滑系统稀油润滑或脂润滑 7、恒温检验

整机各精加工零部件检验均在恒温条件中进行，确保实际加工质量达到设计精度要求。

8、GSRL高速入料装置

通过调整螺旋芯管内部设计，在不降低原有分离溶液离心加速度的前提下，缩短物料进入离心机时的跟速时间，减小旋流紊乱，延长物料在离心机内部的有效分离时间，提高分离效率，实现在分离所需转速降低10%~12%的同时处理量增加15%~25%。同时可增大离心机内部工作压力，***液体泡沫产生。

9、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；

10、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，卧螺沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。

一、煤化工行业

煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及***的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和dian石yi炔化工等。煤化学加工过程。煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，卧螺过滤离心机，可以使煤转化为各种燃料和化工产品。

★煤焦油用三相离心机技水特点

离心机分离后的重液相可采取两种不同的排液方式，即重力排出和内置向心泵带压排出；其中内置向心泵带压排出包括液层固定模式以及重相液层在线可调模 式，根据工艺条件需求予以选择。

〇gao性能密封结构，可有效减少刺激性气体的溢出，改善操作现场空气质量，减轻环境污染；

〇gao性能密封件材质，可有效避免普通橡胶件出现的溶胀失效问题；

〇煤焦油中焦渣对离心机的磨损是影响离心机稳定性和使用寿命的重要因素。

离心机配备gao性能耐磨防护材料，大大延长了离心机维护周期，保证年正常运行时间。

工作原理：

高速卧式螺旋卸料沉降离心机是使用高于标准离心机的工作转速，来获得更高的分离因数，实现更gao效的分离，得到更高的上清液澄清度，大大提高固体回收率。我公司深入研究离心机的原理和结构构开发了全系列的高速离心机，可以满足不同工况下的物料分离，是固液分离的***佳选择。

特点：

一、占地面积小，工艺管路简单

二、自动化程度高

三、安全防护措施高

四、现场操作环境好

五、物料适应能力强

分离技术

进料→ 高速离心分离→ 排液→ 排渣。

分离效果因素

分离因数、有效容腔长径比、液池深度。

现场控制

转鼓转速、螺旋推料器差转速、有效流体分离液池深度根据排液口液流板调节。

适用范围

无挥发性、***、非性物料。