高压电缆
4.4试验判断
不发生击穿。
4.5检测部位
非金属护套与接头外护层（对外护层厚度2mm以上，表面涂有导电层者，基本上即对110kV及以上电压等级电缆进行）。
对于交叉互联系统，直流耐压试验在交叉互联系统的每一段上进行，试验时将电缆金属护层的交叉互联连接断开，被试段金属护层接直流试验电压，互联箱中另一侧的非被试段电缆金属护层接地，绝缘接头外护套、互联箱段间绝缘夹板、引线同轴电缆连同电缆外护层一起试验。2阻抗电缆的阻抗为：Z=（R2 X2）1/2(Ω/m)式中：R——电缆单位长度的交流有效电阻，Ω/m。
交叉互联接地方式A相第壹段外护层直流耐压试验原理接线图
4.7典型缺陷及缺陷分析
序号①缺陷属典型施工问题，故障点***后，施工方即说明该处电缆曾经被铁锹扎伤过，经处理后试验即通过，这一缺陷暴露了施工管理存在的问题。
序号②同类绝缘接头安装错误在两回电缆中发现了4处，反映出附件安装人员水平较低，外护套试验检测出缺陷避免了类似序号⑤运行故障的发生。
序号③缺陷原因也在于施工管理不严格，序号④缺陷原因在于附件安装质量差。
序号⑤为某单位一起110kV电缆故障实例，同时暴露出附件安装与交接试验两方面都存在问题。
首先，厂家工艺要求不合理，电缆预制件的铜编织带外层只要求一层半搭绝缘带，而且预制件在铜壳内严重偏心，导致绝缘裕度不够。
其次，在电缆外护层直流10kV/1min耐压试验时，试验电压把仅有的一层绝缘带击穿，但试验时互联箱中另一侧非被试段金属护层未接地，导致缺陷未及时被发现。
带电运行后，绝缘接头内部导通，造成电缆护套交叉互联系统失效，护套产生约几十安培感应电流。电流流过接头的铜编织与铜壳接触处，产生的热量将中间接头预制件烧融，烧融区域***了橡胶预制件的应力锥的绝缘性能，场强严重畸变，接头被瞬间击穿，导体对铜壳放电，导致线路跳闸。3试验方法用双臂电桥测量在相同温度下的金属屏蔽层和导体的直流电阻5。
5. 测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比
5.1试验目的
回填土前图
电缆排管敷设工程
2.1 电缆穿管敷设
工艺标准
交流单芯电缆应采用非磁性材料并符合环保要求。
排管通道所选用的排管内径D（mm）宜不小于1.5d（电缆外径，mm）并不易小于150mm。同一段排管通道的排管内径不易多于两种。
电缆敷设时，电缆所受的牵引力、侧压力和弯曲半径应根据不同电缆的要求控制在允许范围内。
在电缆牵引头、电缆盘、牵引机、过路管口、转弯处以及可能造成电缆损伤的地方应采取保护措施。
110kV及以上电缆敷设时，转弯处的侧压力应符合制造厂规定，无规定时不应大于3kN/m。
种类有：
551一II型发泡型电缆密封填料
7551一lI型填料的特点是物料渗透性强，发泡时张力大，密封性能好，尤其对根数较多的成束电缆穿过墙壁的填料盒或电缆洞时具有优良的水密封-toil。成型后的填料质轻，阻燃性好，填料固化后成型时间短，可拆性好。
MT灌注型电缆耐燃密封填料
DMT灌注型电缆耐燃密封填料是用于舰船电缆密封装置中阻火防火的密封填料，也可用作建筑物或电力部门电缆穿孔处的密封填料。该填料灌注方便，硬化后硬度适中，具有弹性，有极其良好的水密性能。
DMT-J2嵌塞型填料
DMT-J2嵌塞型填料可广泛应用于金属、塑料管的密封，以及地下建筑、高层建筑电缆贯穿部位的密封、防火和阻燃。
DFD-Ⅱ型电缆防火堵料
DFD-Ⅱ型电缆防火堵料具有良好的阻火堵烟性能，主要用于工矿企业、民用与高层建筑各种供电系统中堵塞电缆孔洞的缝隙。
5.6外力损伤的防止
外力***事故主要发生在电缆线路本体。预试：大于1000MΩ电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准注：表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。电缆在受到外力损坏后，由于密封***，有时需要一定时问的运行才会因进潮而使绝缘电阻下降引发运行故障。外力隐患的存在对电缆的安全运行构成了潜在的威胁，具有较大的危害性，并且具有不可预测性、突发性，给电缆的运行工作带来了一定的不利因素
电缆线路外力故障原因分析
外部原因
施工环境比较复杂。机械化施工越来越普遍，对于电力电缆构成了更大的威胁，往往是尚未开工，仅是先期清理场地，就铲坏电缆造成外力事故，这也是造成电力电缆外力事故的一个重要原因。