PVC管材生产中的五个注意事项
在生产过程中，由于PVC是热敏性材料，即使添加热稳定剂也只能增加分解温度，延长不分解的稳定时间，这就要求严格控制PVC的成型加工温度。特别是RPVC，由于其加工温度非常接近分解温度，常常由于温度控制不当而分解。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆速度、测温点位置、测温仪误差、测温点深度等来确定。
1、温度的控制温度控制是挤压操作中的一个重要因素。挤压的控制因素是机筒温度、直径温度和模具温度。低温、塑化差、管材外观暗淡、机械性能差、产品质量达不到要求:温度过高，材料会分解、产品变色等现象。
2、螺杆转速螺杆速度增加，挤出量增加，从而增加产量，但很容易产生塑化不良现象，导致管内壁粗糙，强度下降，这时应调整机头压力，使产量、质量达到。螺杆的温度控制影响物料的输送速度、塑化和熔化质量。挤出管需要通冷却水，降低螺杆温度有利于提高塑化质量。螺杆通过冷却水的温度约为50 ~ 70℃。
3、牵引速度在再挤压操作中，调整牵引速度非常重要。在材料被挤压、熔化和塑化后，它将被连续地从机头拉出，并进入定型装置、冷却装置和牵引装置。牵引速度应与挤压速度相匹配。一般在正常生产中，牵引速度应比管材的挤压速度快1%~10%左右。
4、压缩空气和压力压缩空气可以吹起管子，使管子保持一定的圆度。压力应该足够。压力太小，管子不圆，压力太大，心轴冷却，管子内壁开裂，不光滑，管子质量下降。同时，阻燃PVC塑料管批发，压力需要稳定，如压力波动，管内容易产生竹子。
5、定径装置、冷却装置的温度挤出不同的塑料制品，采用不同的上浆和冷却方法，冷却介质可以是空气、水或其他液体，需要控制温度，温度主要关系到生产效率、产品内应力。
填料太多导致PVC管材变脆。
鉴于目前市场概况价格较低，以及原材料价格不断上涨的格局，管材制造商都在降低产品成本，常规管材制造商通过配方的优化组合，是在不降低质量的前提下，降低成本；然而，一些制造商在降低成本的同时降低了产品质量。由于配方成分的原因，直接有效的方法是添加填料，聚塑料管中常用的填料是碳酸钙。在以前的配方体系中，大部分的重钙被加入以增加硬度和降低成本。然而，由于颗粒形状不规则以及粗颗粒尺寸和聚树脂体之间的溶解度差异，重钙的添加部分非常低，并且增加的部分将影响管道的颜色和外观。如今，随着技术的发展，大部分的活性碳酸钙，阻燃PVC塑料管批发，甚至纳米碳酸钙，都是用来增加刚性和填充效果，也可以用来改变效果，但是填充的量不是无限的，比例应该加以控制。现在一些厂家为了降低成本，将碳酸钙添加到20-50质量份，这大大降低了型材的物理机械性能，导致管材出现脆性现象。
PVC灌溉管，灌溉管又名浇地管，材质PVC聚。以PVC树脂粉为主原料，加入适量助剂，经混合、挤出、定径、切割和扩口等工艺加工成型。 定义灌溉管又名浇地管，材质PVC聚 生产工艺以PVC树脂粉为主原料，济南PVC塑料管批发，加入适量助剂，经混合、挤出、定径、切割和扩口等工艺加工成型。
产品特性1、流动阻力小，糙率为 0.008-0.009，输水能力较铸铁管提高20%，混凝土管提高40% 2、抗拉伸强度高，23℃时的抗拉强度不低于45MPA 3、抗压性好，压至外径的1/2不会，机械性能好 4、重量轻，装运方便，PVC-U管比重仅为钢铸铁管的1/5，混凝土的1/2，管材重大约同规格、同长度球墨 铸铁管的 1/4，混凝土的1/10低运输费1/2-1/3。 5、管材卫生***，无二次污染流动，不会对水质产生二次污染;灌溉管在稳定温度压力下，使用寿命长。
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