在当今的世界经济变化的过程中,塑料瓶行业中,其中国内的产业中的结构也是处在不断的升级状态中,并且在当前的产业升级的过程中,很多一些附加值部分的产业将遭到各种各样的经营上的困难问题,扶梯加工工艺,也是的挑战,将会面临着各种各样的困难,在当今社会中,塑料制品厂家逐渐占据市场主导地位 。
其 塑料瓶的发展面临着各种各样的问题,我们可以给大家仔细的分析,对于塑料瓶是属于劳动的密集型的行业中,扶梯成型,在当前的人力成本中在不断的上升中,对于塑料瓶的 企业来讲的话,其中人工的成本有着巨大的压力,还有就是原材料的价格正在不断的上涨中,还会受到市场上的各种成本的不断上升,对于原材料的上涨是非常明显 的,并且还会给企业带来另外的一层压力。
吹塑加工产品料花的解决方式
1.分析吹塑产品的颜色0色差,看颜色是否已经变了,是否是色粉的添加比例导致料花
2.吹塑产品材料的分析:原来用的材料的型号,是否正确,是否是回料加的比例不正确,或者材料料号选择错误
3.根据吹塑产品原来的生产流程温度分析问题:查看是否那里有差错,例如:烘干机的烘干温度,输送原料的时候会不会产生很大的温度流失及停留的时间是否过长
4.检查料管温度,也就是溶胶的各段的温度差,看是否温度变了,是否是加热圈坏了,或者原料的停留时间比较长等原因
5.检查模具的水路:料花的原因是否是因为外围的冷却水冷却过度,或者是外围的环境温度改变导致料花
6.模具的问题解析:分析是否是长期高温生产模具内部结了水垢,导致水路堵塞,水路的冷却部分位置冷却不正常也会导致吹塑产品料花
注塑吹塑优缺点:
优点:制品强度相对较高,扶梯加工,精度高。容器上不形成接合缝,不需修整,吹塑件透明度及表面光洁度较好,其主要运用于硬质塑料的容器与广口容器。
缺点:机器的设备造价很高,能耗大,一般只成型容积比较小的容器(500ml以下),不能成型形状复杂的容器,难以成型椭圆形制品。
总结:无论是***吹塑或注拉吹,挤拉吹塑,其都分为一次成型及两次成型法工艺,一次成型法自动化
程度高,型坯的夹持及转位系统要求精度高,设备造价高。一般大多厂家都使用两次成型法,丽水扶梯,即通过注塑或挤出先成型型坯,再将型坯放入另一台机械(注吹机或注拉吹机)吹出成品,生产效率较高。
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