真空炉应急措施
株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的***生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。
一、当加热室加热突然停电
1、立即关闭设备总电源
2、关闭各管路的真空阀，防止空气进入真空炉内
3、加热室通入高纯氮气到6.610-4使炉膛尽快冷却下来。注意提前同时向冷却室通气以便压住热闸阀；
4。如果用循环水冷却而停水，应启用备用水(自来水或高位水箱)。
二、当加热室加热时突然停水
1、立即切断加热电源
2、启用备用水
3、将工件从加热室转移到冷却室，充气使工件快速冷却
4、加热室充入高纯氮气，使其快速冷却到150以下。
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锂电材料烧结炉
电窑的主体部分
1、本电窑的主体部分由窑体和进料辊道、出料辊道等几部分组成。按热工制度，全窑可分为预热带、烧成带、冷却带等三个工作带。窑体前端设置了一组排气管，并采用射流引风，用于排除窑内废气；窑体底部设置一组进气管，并配一风机用于补充窑内氧气。
2、外形尺寸 电窑全长33500mm，其中窑体长30000mm，进料辊道长1500mm，出料辊道长2000mm。 电窑主体宽1518mm，加两侧传动系统和护罩后宽度～2070mm。 电窑主体高1750mm，排气管高1000mm，总高度为2750mm。辊道上平面（工作平面）高~860mm。
3、窑内尺寸 炉膛长度：30000mm 炉膛宽（窑内两侧墙间的距离）820mm，有效宽度760mm。 窑内高度（安装加热管处）589mm。其中辊棒中心上高391mm，辊棒中心下高198mm，有效工作高度（辊道上平面以上可放置工件高度）为250mm。
真空气氛烧结炉
为了提高真空烧结过程的加热速度和炉温的均匀性，在烧结初期可通入适量气体(惰性气体或氢气)。同样可采用循环水冷却方法来提高真空烧结的冷却速度。为了防止烧结中成形剂污染真空装置系统，压块应在真空烧结前进行预烧以排除成形剂。
冷却水循环 在粉末冶金中，真空烧结主要用于烧结活性金属和难熔金属铍、钍、钛、锆、钽、铌等；烧结硬质合金、磁性合金、工具钢和不锈钢；以及烧结那些易于与氢、氮等气体发生反应的化合物。
粉末冶金真空烧结
粉末冶金真空烧结炉是一个时变性、大滞后、非线性加热系统，由于其本身物理、化学机理的复杂性，影响因素众多，难以获得数学模型。当参数变化较大、控制精度要求较高时，一般PID 控制效果很难令人满意。模糊控制不需要系统给出的数学模型，根据人的实际经验制定控制规则，做出控制决策表，系统根据决策表进行控制，特别适合烧结炉这类复杂的工业生产对象。烧结过程中影响制品质量的主要因素是烧结温度和烧结时间，特别对温度的要求十分苛刻，温差一般不允许超过给定值的±3℃~5℃，因此必须加以严格控制。