匀染剂批发高性价比的选择

常用的1F离子表面活性剂的疏水基可采用醇、脂肪酸、烷ji胺等，疏水基在C12以上，而且以C16和C18的长链烷ji较为理想，这样可与聚氧乙烯亲水基形成醚结合、酯结合、胺结合等连接的形式。为了提高匀染效果，可用逐步升温或加入匀染剂等助剂来降低染色速率，也可添加三乙chun胺等促进剂来提高染料分子的扩散速率，或者采用高温染色等方法来增大分子动能。常用的匀染剂平平加0、匀染剂102和匀染剂OP等对活性染料染部具有一定的匀染效果。因为这类匀染剂的分子长链中含有聚氧烷ji醚，能与染料分子中的羟基(-OH)、氨基(-NH)等基团形成较疏松的氧键结合。它一方面在染液中，会与染料结合成松弛的复合体，使染料的吸附上染受阻，从而起到缓染作用；另一方面，又可增强染料的界面移染和全程移染，进一步促进染料的均匀吸附。如毛用匀染剂WE，为脂肪胺聚氧乙烯醚，属非离子／弱阳离子型，主要用作毛用活性染料染色的匀染剂，能提高给色量，凡有利于缓染，而又不影响上染百分率，用于媒介、中性、弱酸性及金属络合染料中也具有优良的匀染效果。

由于织物在染色机中快速运转，染浴受到剧烈的搅动，虽然这对染浴中未溶解的染料充分保持悬浮态十分有益，但某些助剂和染料却在此条件下极易形成泡沫。对于溢流、喷射等喷嘴型的松式织物浸染机，尤其在半充满式的染色机中，由于织物在染色机中快速运转，染浴受到剧烈的搅动，虽然这对染浴中未溶解的染料充分保持悬浮态十分有益，但某些助剂和染料却在此条件下极易形成泡沫。若匀染剂中含有环氧乙wan，则更容易形成泡沫，如果泡沫不断增加，达到一定程度就会使喷嘴形成泡沫性空吸，喷压下降，导致坯布停转，而一旦停转就极易产生色花、褶皱印等现象，停转时间越长现象越严重。为此，此类染色机要求高温匀染剂具有低泡性能，且配合使用消泡剂是十分必要的。

匀染剂对预防染色疵点产生的作用如下：一、应加强对纺织品的前处理，织物的除杂要充分，毛细管效应达到200px/30min以上，白度值应在75%以上，并且前处理要均匀。

二、在加入染料前，应先加入匀染剂，处理10～15min，些措施对于直接对高、匀染性差的染料染色非常必要。涤纶分散匀染剂适用于涤纶及与其混纺织物在染色中的工艺优化剂，它是具有螯合、分散、匀染、降低低聚物作用的多功能助剂，用于涤纶分散染料染色一剂型助剂，使助剂的品种减少到一种，避免因多种助剂加入误差造成疵病。在溢流染色机上使用直接染料染色时，应避免所采用的匀染剂由于产生过多泡沫而堵塞织物，造成色花。此外，促染剂无机盐不宜在始染阶段一次性加入，宜在染色中期分批加入。