离心风机部件的作用 离心风机的主要部件及其作用如下：
叶轮;产生压头，传递能量。
机壳:收集从叶轮出来的气体引向排出口，把气流的部分动能转变为压力能。
入口调节风门:调节机出力，将设备与系统隔离。(也叫导流器，有的采用变频技术，液力偶和器调节出力，)
主轴:传递扭矩
轴承:承受转子的径向轴向载荷，限制转子的径向轴向的运动位置。
联轴器:联接电动机，传递轴功率
集流器：在损失小的情况下，使气流均匀的充满叶轮进口断面。
轴承箱；装置轴承，填补润滑液以及冷却液。
风机常见故障的原因及处理方法
1、风机震动过大
原 因：转子失去平衡；基础不牢固；调节阀门关的过小产生飞动现象；轴承损坏。
处理方法：更换或修复坏的零件后重做动、静平衡校正；紧固地脚螺栓；更换轴承体；调节阀门的开度。
2、 风量、风压不足
原 因：电压不足，转速低；管道损失较大；风机选型失误。
处理方法：调节电压；改造管道，堵塞漏损，更换密封件；重新选型。
3、 轴承温升过高
原因：润滑脂过多或过少；润滑剂内有杂质；转子不平衡；轴承负载过大；油站冷却水量不足。
处理方法：调节机油油脂用量；清洗油箱，更换润滑剂和过滤器，更换机油；更换或修复损坏的零件后，重做平衡；检查水道，调节水量。
4、电机超负荷,
原 因：电压低；风量大；功率损耗大；主轴反转。
处理方法：适当关小进风口，减少管道漏风，启动时关闭阀风门纠正主轴转向。
5、漏油
原 因：油箱或密封件损坏。
处理方法：修复或更换密封