广州元亨天地清洗有限公司主营：蒸汽包化学清洗，省煤气清洗，***脱硫塔清洗，循环水系统清洗，氧气管道化学清洗，不锈钢化学清洗钝化，工业设备清洗，管道除锈清洗
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在蒸汽锅炉的清洗中常见的问题是结垢，这需要我们清洗和维护。燃气锅炉的水处理主要是防止燃气锅炉结垢。然而，由于处理不当或其它条件的影响，一些锅炉经常形成不同程度的水垢。为了保证燃气锅炉的安全经济运行，必须及时除垢。从放入HCL的容器中抽出一根水管，向机器供水（此时没有向设备供水的水压）。如果启动后长时间不能从手的枪前端排出水，也就是说，水压可能不够，所以启动前应将容器内的水升高或将设备本身的水箱装满盐酸水）。打开机器不会立即排水，因为设备和附件中有空气和水。现在还没有到处都是。等前面的水。将手的枪的喷嘴对准容器中，让喷嘴中的盐酸水再次流入容器中，并循环清洗。当发现水时，它会有一些生锈的水，也就是说，盐酸会对金属内部产生影响。如果盐酸水太脏，应更换并再次清洁。
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需要定期进行排污操作，每天(每班)至少一次，排污后应检查排污阀是否因污物影响而有泄漏现象;如有则予以排除。停炉而没有保持蒸汽压力时，锅炉蒸汽空间会产生负压而滞留空气，因此再次升火燃烧时应先打开总汽阀。烟管积灰后，将导致排烟温度升高，从而使锅炉的效率降低，使燃料的消耗增加，故应定期打开前后门盖，刷除或吹除烟管积灰。锅炉安全阀在锅炉正常自动运行中，是不会开启的，但它是保证安全的必要配件。
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加入锅炉的清洗保护液，加热蒸汽再加热脱盐水闭路循环至40℃以上，加入活化剂腐蚀挂片混合酸等。主要包括缓蚀剂、活化剂、酸混合物和添加剂、添加剂的用量和比例，严格按照工艺要求试验方案：温度5570C，时间5小时，每0．5小时制备一次铁离子。浓度及混合酸浓度分析清洗时间严格按照主回路1h等单回路1h监测清洗过程中铁离子浓度。根据铁离子浓度的变化，加上联氨和trace氟化氨锅炉，由于传热面积不变，锅炉水冷壁管的热Q必须在额定负荷下保持恒定。根据铁导热系数，传热系数K0和传热温差＆Delta之和与TM成反比，即45W．硅酸盐和***盐的氧化皮厚度约为0．23W／（m．k），而公司的氧化皮厚度为5m。根据总量传热系数的公式，总量传热系数约为原传热系数的1／5。因此，锅炉水冷壁内外温差应提高到原来的5倍，并根据***意见确定水冷壁管超温爆管。
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锅炉清洗质量应当符合以下要求
(一)被清洗的金属表面清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，无镀铜现象，无明显金属粗晶析出的过洗现象；
(二)除垢率应当大于90×10-2；
(三)用腐蚀指示片测定的金属腐蚀速度应当小于8g/（m2·h），腐蚀总量不大于80g/m2；
(四)金属表面形成良好的钝化保护膜，不出现二次浮锈，无点蚀；
(五)固定设备上的阀门等不受到损伤。
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过热器．清洗桶及水冷壁系统1小时后，实验室人员每10分钟取样1次。所有样品连续三次合格后可停止清洗。取样点为两台锅炉的水取样点和污水容器取样点。打开省煤器排放阀，关闭水冷壁排放阀，清洗省煤器管和再循环管道。清洁30分钟后，实验室人员每8小时取样一次。连续三次取样合格后，方可停止清洗。取样点位于省煤器排放管处。关闭前打开过热器集管排水10分钟，排水管5分钟后关闭集中下降管锅炉。第二阶段反洗：连续重复阶段清洗过程。如果每次取样试验连续四次合格，则确定清洗合格，并完成清洗。否则，清洁将持续到合格为止。清洗后排水。
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酸洗液必须配成一定浓度后才能进入锅内。当采用盐酸或者清洗时，其浓度宜控制在（4～8）×10-2。添加氟化物助剂（或者等）的浓度为（0.5～1.0）×10-2。 配制方法如下： 将清洗系统的配***水加热至预定温度后停止加热，待系统内水温稳定均匀后，加入缓蚀剂进行系统循环，至均匀后用酸泵或者酸喷射器向清洗箱内逐渐加入浓酸，边循环，边加酸至预定浓度。氟化物、渗透剂、还原剂等清洗助剂根据需要加入，所有的药剂都应当在清洗箱内溶解后再进入清洗循环系统；对于容量较小的锅炉，可以直接在清洗箱内将清洗液配成预定浓度，然后用清洗泵送入排空的锅炉内，进行循环清洗。
