铸造件淬火后表面没有硬度怎么办
原因如下：
1、热处理温度设定的不恰当，或加热时间不足;
2、淬火油的泠却速度不足;
3、铸件表面严重脱碳;
可把铸件表面磨去2毫米深，修磨光洁后，用里氏硬度计来测量，是比较理想的。如若上述方法都用了，仍不行那就是材质的问题了，当然，铸件材质的问题，应在热处理前就应确定的。
表面处理之***术语
在涂装前，除去基底表面附着物或生成的***，以提高基底表面与涂层的附着力或赋予表面以一定的耐蚀性能的过程，又能叫前处理。
1机械预处理 mechanical pretreatment
在涂装前，使用手工工具，动力工具或喷、抛丸、粒等，以除去基底表面***的过程。
2 化学预处理 chemical pretreatment
在涂装前，使用化学方法除去基底表面***或形成转化膜的过程。
3 电化学预处理electrochemical pretreatment
在涂装前，使用电化学方法除去基底表面***或形成转化膜的过程。
4 脱脂 degreasing
除去基底表面油污的过程。
5 化学脱脂 chemical degreasing
利用化学方法除去基底表面油污的过程。
6 电化学脱脂 electrochemical degreasing
利用电化学方法除去基底表面油污的过程。
7 浸泡脱脂 soak degreasing
将工件浸入清洗剂进行的，不加外电流的清洗。
8 喷淋脱脂 spray degreasing
将脱脂剂喷淋于工件上除去油污的过程。
9 超声波脱脂 ultrasonic degreasing
借助于超场振动加速除去工件表面油污的过程。
10 除锈 derusting
除去钢铁基底表面的锈蚀产物的过程。
11 修整 trim
除去基底上毛刺、结瘤、焊渣、锐边，使适于涂装的过程。
12 酸洗 pickling
用酸液洗去基底表面锈蚀物和轧皮的过程。
13 火焰清理 fiamo cleaning
短暂地用还原性火焰烧钢结构，接着用动力钢丝刷进行清理的过程。
14 手工工具清理 hand tool cleaning
利用手工工具除去基底表面***的过程。
15 动力工具清理 power tool cleaning
利用动力工具除去基底表面***的过程。
16 喷射处理 blasting
利用高速磨料流的冲击作用清理和粗化基底表面的过程。
17 干喷射处理 dry blasting
利用高速干磨料流的冲击作用清理和粗化基底表面的过程。利用喷嘴周围的真空系统除去废磨料或磨屑的叫真空干喷射处理。
表面处理钢材表面处理有化学处理和物理处理两种，其中前者以酸洗为主，通过在钢材表面发生化学反应进行腐蚀处理后，再利用304#不锈钢丝（耐酸碱溶液）制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到效果；物理处理以机械加工处理的方式，如抛丸、喷砂、高压水等方式，完成处理达到效果，SCS技术属于后者。 表面处理钢材表面处理有化学处理和物理处理两种，其中前者以酸洗为主，通过在钢材表面发生化学反应进行腐蚀处理后，再利用304#不锈钢丝（耐酸碱溶液）制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到效果；目前西方***针对上述方法的弊端研制出高分子复合材料的现场表面处理方法，其中比较成熟的有福世蓝技术体系。物理处理以机械加工处理的方式，如抛丸、喷砂、高压水等方式，完成处理达到效果，SCS技术属于后者。
塑料表面常见的处理有电镀、喷油、印刷、水转印等表面处理工艺，在生活中我们较为常见的应该是塑料表面喷油漆。塑料制品喷涂的目的是使其表面形成牢固的连续涂层，发挥其装饰、防护及其他的特殊功能作用。塑料有无结晶性对漆膜附着有较大的影响，结晶度高则漆膜的附着力性能差，结晶度低则表面涂层比较好附着。2化学预处理chemicalpretreatment在涂装前，使用化学方法除去基底表面***或形成转化膜的过程。另外塑料的表面能一般比较低（如尼龙及PP等材质），不利于涂层的附着，底材与涂层之间的附着力较差。附着力差直接的影响就是涂装掉漆，达不到表面处理所需的效果。
涂装实际生产中有效提升附着力的方法是通过对底材进行前处理工艺来增进附着力，一般常见的方法有电晕、火焰、打磨、附着力促进剂等方式，相对于电鱼以及打磨等处理方式来说，在底材与涂层之间喷涂一层炅盛处理剂附着力促进剂，工艺操作更加简便，效果更加稳定可控制，因此在涂装行业被广泛的应用，百格附着力等测试也可以顺利的通过。表面涂层应巨具耐化学***、溶剂和多种腐蚀介质的侵害，还应具有三防性能。
