立式油罐定期检查
立式油罐基础沉降试验和检查
立式油罐基础沉降试验通常在罐内注满水保持48-72h后进行检查，如有下沉现象应继续观察，直到沉陷趋于稳定为止。整个沉降过程中，基础不均匀下沉量应不超过直径的0.15%，但不得超过40mm为合格。
1，立式油罐注水前应测量水准点和观察点的原始高程，并做好记录。可用相对高程，即水准准点高程为±0.00，读数到mm.
2，罐内每注水2.5m高应按规定进行测量。这样多次反复注水，测量直到罐内注水至规定高度为止。每次立式油罐内停止注水时测量一次，然后每隔1h测量一次，共测量4次。拱顶立式油罐注水高度至立式油罐壁板上沿加强角钢处，准球型顶立式油罐注水至准球型顶的2/3处。
3，注满水后，每隔1h测量一次，共测量4次；再每隔3h测量一次，共测量2次；1，立式油罐注水前应测量水准点和观察点的原始高程，并做好记录。然后6h测量一次，直到沉陷趋于稳定为止。
4，立式油罐下沉稳定后【不少于48h】，即可开始分次卸水，每次卸2.5m高的水测量一次高程，以便掌握地基回弹情况。
5，每次测量高程必须如实记录。如出现读数异常应查明原因重新测量。
6，基础沉降测量应延续至立式油罐投入运行之后，即立式油罐投入运行后，半年内每月测量一次，以后半年测量一次，每次大暴雨后都应测量。每次腾空立式油罐后也应测量，至少3次。这样就可以掌握立式油罐基础变化情况。
立式油罐现场监督
1、储罐热喷涂在施工过程中应有***技术人员进行现场监督管理。
2、施工完毕后，应对喷涂层进行一系列检查，具体为：（1）外观检查：用目测或5-10倍的放大镜进行检查，喷涂层无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴及脱皮等现象为合格；6，立式油罐及工艺管道必须按设计及验收规范所要求的探伤比例、方法，进行无损探伤，探伤人员必须持证上岗。（2）按 金属和其他无机覆盖层、热喷涂锌、铝及其他合金 GB/T9793-1997的规定，做涂层厚度和结合力检查。
3、检查中发现的缺陷经补喷后，应重新进行上述检查至合格。
4、储罐喷热涂施工交工验收时应备齐资料同上。
立式油罐检测方法
1、储罐体试验
底板真空试漏，采用真空法对全部底板焊缝进行试漏，真空度不应低于53Kpa,用渗透探伤的方法进行复验。
2、储罐体充水试验
浮盘升降试验、基础沉降观测。然后将上部分各开孔暂时封闭，将罐顶透光孔打开，向罐内充水，试验用水应采用淡水，水温不应低于5摄氏度，稳压48小时。
3、罐壁罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性实验
在向罐内充水时，当水位高于1m后，将罐顶透光孔、泡沫口通气口封闭，向罐内继续充水，通过罐顶设置临时压力表观察压力读数。稳压性试验，在充水试验后进行，当充水达到操作液位后，将所有开口封闭，放水要缓慢进行，罐内产生负压，严密监视负压读数，当负压读数达到200mm水柱时，即停止放水，随即向罐内充水，使罐内***常压。
4、探伤检验
储罐体上的接角及补强板的角焊缝进行渗透探伤或磁粉探伤。并按照测量油位高度，水位高度，罐内温度，产品取样，密度测定，标准体积计算，标准密度换算，油品商业质量计算的程序进行。