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长治钢铁(集团)锻压机械制造有限公司

普通会员5
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:山西 长治
联系卖家:马经理
手机号码:13834296208
企业地址:山西省长治市太行西街159号
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企业概况

长治钢铁(集团)锻压机械制造有限公司(原长治锻压机床厂),成立于1957年,是原机械工业部**骨干企业,山西省大型企业和科技先导型企业,是中国机床工具协会锻压机械分会理事单位,山西机床工具协会副理事长单位,山西锻压学会副理事长单位。是我国乃至亚洲规模、设计水平、制造能力大的弯曲校正类机械产品开发、研......

三辊卷板机价格给您好的建议

产品编号:1603771804                    更新时间:2020-06-29
价格: 来电议定
长治钢铁(集团)锻压机械制造有限公司

长治钢铁(集团)锻压机械制造有限公司

  • 主营业务:卷板机,校平机,弯管机,型弯机
  • 公司官网:changzhigangtie.tz1288.com
  • 公司地址:山西省长治市太行西街159号

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马经理 13834296208

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产品详情











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当主传动停机后,方可进行上辊的升降,翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。 在运行过程中,若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象,应立即停机检查。 操作中各人员要互相协调,听从卷板负责人的指挥,没有口令,禁止开动机器。进行三辊卷板机价格操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进。用行车起吊钢板或卷筒时,注意不要和机器发生碰撞。行星导轨技术是三辊卷板机价格发展历史中***为重要的一个创新,此技术由D***I公司在1982年推出,在当时与其他厂家相比显得独树一帜。卷板结束后,做到完工料尽场地清,并做好设备的维护***工作,及时关闭电源。




卷板机效率降低是哪些原因造成的?三辊卷板机价格

操作人员在使用卷板机进行工作期间,时常会出现操作失误的情况,这个时候可能会导致该机器压力不足,安装过程不顺利也会出现该问题。压力不足就代表该机器的工作效率会大大降低,生产量和生产进度会不合格,所以要想完全的解决压力不足的问题,首先要知道要怎么进行检查,不然就很容易造成新的故障。该卷板机适用于卷板厚度在50mm以上的大型卷板机,两下辊下部增加了一排固定托辊,缩短两下辊跨距,从而提高卷制工件精度及机器整体性能。

1、要先检查三辊卷板机价格油缸有没有内泄漏的情况,如果检查之后确实发现油缸有泄漏,那么可以对其密封圈部分进行更换的处理,并且还要调整折弯机油缸的行程,另外对设备的油缸形成进行调试,使该机器左右两个油缸的行程一致,基本上就可以解决压力方面的问题了。

2、检查溢流阀,可以对其开口部分进行查看,如果开口处于比较大的状况,那么说明该机器作业的时候可能回油过多,当回油过多的时候就会存在压力不足的情况,解决方法是调整其开口的角度就可以了。

3、要检查三辊卷板机价格的电磁阀阀芯动不动作,电磁阀阀芯部分是否出现了堵塞或者是安装上的问题。当电磁阀阀芯出现堵塞会导致其无法运动,此时要对除尘布袋进行清理以及重新的安装。

这个第三点需要格外的注意,三辊卷板机价格的电磁阀阀芯怎么拆卸下来的就要按照相应的顺序安装上去,一定不要装反方向了,不然造成的问题可就大了。从以上讲解的内容可以看出,该机器压力不足的现象是有多种因素引起的,寻找原因的时候就需要多方面的仔细考虑,同时使用的方法要正确且符合机器实际运行情况,尽量避免失误。下辊作旋转驱动,通过减速机输出齿轮啮合,为卷板提供扭矩,下辊下部有托辊,并可调节。

卷板机工作过程中,液压系统位于机身内,外形好看,操作方便,主要符合运用于金属制品的拉伸、成形。它也可以加工非金属材料。它不应用于修理和调整出产模型。






关于卷板机启动前、运转中、停机后的注意事项,先做出如下总结:三辊卷板机价格

一、起动前预备 1、检查各部位有无异常,紧固螺钉(帽)不得有松动。制动器应正常可靠。 2、严格按板材厚度调整卷筒间隔,不得超负荷功课。不能卷压超出机械机能划定范围的工件。

二、运转中留意事项 1、必需在工件放平稳,位正后才能开车运转操纵,并应明确信号,一人指挥。 2、手不得放在被卷压的钢板上,并不准用样板进行检查,停机后方准用样板检查圆度。 3、卷压不够整圆的工件时,滚卷到钢板末端时,要预留一定余量,以防工件掉下伤人。 4、功课时,工件上严禁站人,也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时,应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。技术参数:规格型号卷板厚度mm在卷制或校平时,钢板应置于工作辊的中间部位,偏置时钢板的厚度应相应减小。 6、滚卷较窄的筒体时,应放在轧辊中间滚卷。 7、工件进入轧辊后,应防止手以及衣服被卷入轧辊内。

三、停机留意事 1、如发现卷板机床运转有异常响声时,应立刻停机检查调整修理。 2、断开开关,堵截电源。 3、停机后将工件放置地点






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