山西慧达澳星科技有限公司为您介绍:纵向撕裂检测装置
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输送设备中的给煤装置、挡煤装置、溜煤眼上口的箅子应联接牢靠,特别是对容易脱落进入输送设备的零部件应有防止tuo落的措施。易脱落部分,应尽可能采用不会对皮带划伤或撕裂的材料加工,如两部皮带输送机搭接处的挡煤板,给煤点前后的延长段档煤板可采用聚氨酯板加工。如果实在无法避免使用钢材来加工,部件的边角都应作钝化处理,纵向撕裂检测装置,并可以在钢材边角采取包一层皮带的措施,以减轻一旦脱落对皮带的损伤。










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随着皮带输送机朝着高速度,大规模、超长距离、大倾角的方向发展,钢丝绳芯皮带也越来越得到广泛的使用。钢丝绳芯输送带极大地提高了拉伸强度,但其纵向抗撕裂的能力却没有得到提高,矿用纵向撕裂检测装置,仅为橡胶本身的强度,因而容易造成纵向撕裂。
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在输送机皮带纵向撕裂事故发生前对纵向撕裂的可能性进行预防,将大大降低纵向撕裂事故的发生率,属于主动式防护。近年国内外研究和开发的皮带纵向撕裂的防护设施有:
(1)加强装载点的管理,勿使钢钎、工字钢、木材等长物料落入料仓;其次在入料口增设挡料防止大块物料落入;
(2)吐料口使用往复式或振动给料机,矿山纵向撕裂检测装置,取代闸门式漏斗,减少装载点胶带的撕裂;
(3)漏斗与输送带之间的落料高度或运输转载点的落差应符合规程及质量标准化的规定,保证不使大块物料对输送带产生较大的冲击;
(4)保持漏斗或挡板导料槽完好,避免货载直接砸向输送带;
(5)及时更换损坏或磨损过限的托辊;
(6)落实输送机及放煤工的岗位责任制,及时调整胶带跑偏和处理突发性的问题;
(7)落实巡回检查制度,发现隐患随时处理;
(8)在初始装料处装上电磁除铁器,漏斗面上增加格栅等。


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