高周波淬火常见之问题
高周波淬火处理常见的缺陷有淬火裂痕、软点及剥离三项。高周波淬火忌讳加热不均匀而产生局部区域的过热现象，诸如工件锐角部位、键槽部位、孔之周围等均十分容易引起过热，而导致淬火裂痕的发生，上述情形可藉由填充铜片加以降低淬火裂痕发生的可能性。
另外高周波淬火工件在淬火过程不均匀，会引起工件表面硬度低的缺点，台车加热炉制造商，称之为软点，此现象系由于高周波淬火温度不均匀、喷水孔阻塞或孔的大小与数目不当所致。
第三种会产生的缺失是表面剥离现象，主要原因为截面的硬度变化量大或硬化层太浅，因此常用预热的方式来加深硬化层，可有效防止剥离现象。
台车式回火炉备受关注
台车式回火炉是在工业生产中，使用燃料焚烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。广义地说，锅炉也是一种台车式回火炉，但习惯上大家不把它包括在台车式回火炉范围内。
使用分类：在锻造车间，有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、坩埚炉等；有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等；
在锻压车间，有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉，和锻后消除应力的热处理炉；
在金属热处理车间，舟山台车加热炉，有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉；
在焊接车间，有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉；在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。
使用其他工业，如冶金工业的金属熔炼炉、矿石烧结炉和炼焦炉；石油工业的蒸馏炉和裂化炉；煤气工业的发作炉；硅酸盐工业的水泥窑和玻璃熔化、玻璃退火炉；食品工业的烘烤炉等。
回火炉制定详细的工艺操作准则，尽量做到操作上三班统一
1)成立炉况治理攻关小组，台车加热炉现货供应，在全厂范围内抽调三名操作水平高，经验足的工长进行三班操作，准则调整由攻关小组讨论后确定;
2)平常操作:
A、风量风压操控以稳定为主，不允许盲目加风，高炉量压紧张，及时回撤;
B、定压差操作，台车加热炉哪里有，尽可能操控透气指数在正常范围的上限;
C，炉温恰当高控，需求铁水温度不低于1460，低炉温坚决禁止，出现要开分析会;
D、碱度下控，一般不高于1.10，操控在1.05-1.10之间。
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