自动弯管机企业降低成本提升自动弯管机产品加工质量
提升自动弯管机加工效率，在常用性液压弯管机及数控自动弯管机产品设计中，使用更加合理的设计提升弯管机产品的整体性能，在降低成本过程中同时对于企业制造工业环保做出了相应的贡献。弯管机过去我们在电动机带动液压驱动油泵时，在电机与油泵连接处我们使用到电机与油泵连接法兰，在连接油泵与电机之间的传动，后来我们经过研究与改进，在与电机及油泵制造商进行协商设计改进后。
目前电机与弯管机上液压油泵之间的连接已经不需要依靠法兰来进行连接，通过这一小小的改进设计，不仅对于成本上的浪费进行了控制节约，后来我们研究发现在不需要法兰连接后，电机与油泵之间的传动更加顺畅而且噪音也有了很大的改善，因为取消了连接轴油泵轴直接连接电机主轴，这样不但提升了效率，而且也增大了扭力，使得液压弯管机和自动弯管机及液压切管机、金属圆锯机和液压缩管机等液压管材加工机床整体的加工效率。
使用过弯管机产品的客户或多或少对于弯管机及液压性能这一块都有一点了解，在弯管机几个动作中，我们为什么需要对于弯管机上夹紧装置电磁阀需要加装保压阀来控制，这样做的目的其实就是为了降低用户的使用成本，在弯管机型号系列中，很大客户由于需要降低成本，通常购买的机型也就刚刚能够满足于自己产品的加工范围。
而我们为了使得数控弯管机及液压弯管机使用的更加流畅，在对于弯管机夹紧上添加保压阀其实就是为了减少降低弯管机由于加工超负荷的产品时，弯管出现打滑及弯曲不锈钢管材时因为打滑而影响弯管加工质量。
全自动自动弯管机使用时应该注意哪些
1、全自动自动弯管机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、严禁超负荷使用全自动弯管机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
5、全自动自动弯管机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。
6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。
7、用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。
9、折弯机的安全操作须遵守本规程。
自动弯管机智能化自动化是必然趋势
自动自动弯管机通常是充分利用新信息产品的机电设备。一些中国公司的设计师对电子产品不熟悉，他们不敢或不愿选择，这大大限制了自动弯管机的水平。如国外数控弯管机大多采用伺服传动和智能数控系统，使整机传动链大大缩短，结构大大简化，工作精度和速度大大提高。其中核心技术之一是采用伺服多轴联动同步技术。事实上，掌握这项技术并不困难，但有些设计师并不了解折弯行业的发展趋势和折弯工艺。另一个核心技术是大量采用伺服驱动器，但老的设计人员不会设计和使用伺服系统及其控制系统。
***的自动弯管机采用了多项新的检测系统，保证了弯管机自动化的进度和稳定运行。随着自动化厂商的不断渗透和信息技术的发展，越来越多的设计人员接受了***的弯管机自动化技术，并采用***的自动化产品来提高设备的性能。我国弯管机的总体水平多年来一直落后于发达***。除了提高国内厂家的技术水平外，国外厂家的国产化生产也大大提高了我国弯管机自动化和制造自动弯管机产品的自动化水平，弯管机自动化装备和系统集成公司也运运而生，专门致力于弯管机自动化和系统集成，将单个的弯管机组成自动生产线，用工业机器人代替人工，实现对弯管机自动上下料，从而实现自动生产，进一步接近国际流行的弯管机自动化生产的趋势。然而，仅仅依靠口号是不够的。要真正踏上国际舞台，必须顺应时***展趋势，把现代技术融入未来。机械化生产继续进行，从而完成了、智能化的设备。
自动弯管机
一、自动弯管机回弹控制——不用芯棒时回弹很厉害。这在选择弯模时就要考虑。根据弯曲半径的不同，回弹会使管子回复2 到10 度，也可能增加管子的弯曲半径。弯曲半径越小，回弹越小。回弹受压模位置和压力的影响。这一方法使同一弯模产生不同的半径。而且芯棒的位置会引起很大的回弹，会减小弯曲的角度，也可能增加半径。当半径加大了，应把芯棒（向切点）推进。调整芯棒的设置没有现成的公式。显然，当回弹角度大于3 度，芯棒过于靠后而管子的弯曲半径将大于弯模。
二、全自动弯管机芯棒太靠前——芯棒太靠前有几个后果。在弯外侧切点末端处会有凸起，弯内侧切点开始处会有一个凹陷。这些变形在一根管子上例举。但由于芯棒形状和弯曲半径的不同，不总是同时出现。随意使用插入式芯棒，夹模的长度应至少为管子直径的3 倍。
三、全自动弯管机芯棒太靠后——芯棒稍稍往前，前部不产生但开始在切点后部产生。芯棒位置仍不够靠前以在内侧产生必要的压力，收缩材料。而当从自动弯管机模具取下弯好的管子，会有一个较大的皱折。所以有必要再推进芯棒，直到材料不会在芯棒和弯模间受挤压。
四、拾泵也称冒泵、回泵，通常是由于出油阀钢球不能正常复位，可以将作用杆伸出，使柱塞泵上有压力时，在手柄座上用郎头敲击几下即可使阀球复位。