R系列斜齿轮减速机
德州东迈减速机R系列斜齿轮减速机
R系列减速机性能特点：
1、小偏置输出，结构紧凑，大限度利用箱体空间，二级、三级在同一箱体内。
2、采用整体式铸造箱体,箱体结构刚度好,易于提高轴的强度和轴承寿命。
3、安装方式：底脚安装、法兰安装有大小法兰，易于选择。
4、实心轴输出，平均效率是二级96%、三级94%、R/R 组合平均效率85%。
5、专为搅拌设计的RM系列能承载较大的轴向力、径向力。
技术参数：
速比范围：R基本型3.33～289.74，RX型1.3～8.65，R/R组合型可达到27001
扭矩范围：R基本型85～18000 Nm，RX型20～1680 Nm
功率范围：R基本型0.18～160 kW，RX型0.18～132 kW
结构形式：
R：轴伸式底脚安装 RF：法兰安装
R…F：底脚法兰安装 RM: 法兰安装带加长轴承箱
RX：单级底脚安装 RXF：单级法兰安装
斜齿轮减速机特点
在众多减速机设备中，斜齿轮减速机也是其中一种比较受欢迎的减速机，该减速机内部出在众多不同的装置，同时体积较小，而且结构较为紧密同时也相当牢固，该减速机的内部能够存在的装置也比较多，那么其优质性体现在哪里呢？
斜齿轮减速机的内部有热保护器、冷却设备、超度开关，这些装置都是用于保护减速机不会受到外界和内部不同因素的影响。其中还包含编码器，主要是对减速机的作业过程进行编码，方便功率的调节，功率调节过程中连带对速度进行调节，这样就能够实现速度自动化的控制。
测速减速机也是斜齿轮减速机中重要的装置，通知还有电磁制动器，这些装置虽然在实际使用时无法从表面上看到，但是在实际使用过程中能够具有良好的效果和作用，从而使减速机成为优质的机械装置，满足于很多不同消费者的需求。
由于斜齿轮减速机的功能性较强，能够实现变频、控制自动化、效率高、精度高、稳定等等特点，所以在实际使用过程中能够帮助设备提高生产效率，同时还能够保证产品的质量，但是这些功能和特性主要是依靠其内部装置的相互配合才完成。
高速重载齿轮系统热行为分析及修形设计
(3)在本体温度场基础上,通过有限元方法和数值解法研究齿轮系统的热变形,并研究了热变形对载荷分布和传动误差的影响。通过数值计算方法研究了静态和动态情况下接触区内部应力分布。通过有限元方法对直齿轮和斜齿轮系统进行热弹耦合分析,得到啮合过程中的应力、热弹变形和传动误差分布,研究了温度场对齿轮系统接触行为的影响,为齿廓修形提供了参考。 (4)通过热弹流理论系统研究齿轮系统胶合承载能力。综合分析胶合承载能力的评判标准和设计方法。通过数值模仿研究接触点温度随时间变化规律。基于热弹流方法研究接触区润滑特性和热效应,得到齿轮系统闪温和油膜厚度分布,研究不同工况参数和润滑油参数对热弹流润滑特性的影响,评估了不同齿轮副的胶合承载能力：综合分析Blok理论和热弹流理论在胶合承载能力上的应用；在动载荷基础上,研究直齿轮系统瞬态热弹流分析,得到了动态下的胶合承载结果。 (5)基于啮合刚度分布和载荷平衡方程,研究直齿轮系统的齿廓修形机理,得到不同的修形参数下的载荷分布和传动误差分布。根据热变形和热弹耦合分析结果确定***佳齿廓修形曲线。在静态分析和动态分析的基础上，提出齿廓修形参数的选择原则和方法。 (6)基于时变刚度和系统动力学模型,得到齿轮系统动载荷分布和动态特必,分析了动载系数随转速和阻尼变化规律,研究了齿轮系统幅频特性和共振问题,并通过封闭功率流齿轮试验台研究不同润滑情况、不同工况参数下的振动特性。
