放卷轴和复卷轴直径改动的盯梢下游
纵向切刀的轴向移位 有时候分切拉伸膜开始时，分切不够整齐，但这并不归于盯梢故障，处理这种状况的方法是，选用刻度指示器来测定纵向切刀在旋转和装料时的横向移位，这时能够通过它来把握纵切宽度改动，但一切的切刀要运转共同，才能确保被分切的每个膜卷共同。 放卷轴和复卷轴直径改动的盯梢 下游卷轴的圆柱度会使拉伸膜跟着直径大的一边走，而复卷轴没有圆柱概括，但也会有同样的效果。将膜卷牵引到直径大的一面，叠板和空隙卷轴也能够防止此类问题。
拉伸膜厂家告诉您人们产品生产工艺的流程
拉伸膜厂家告诉您人们产品生产工艺的流程，原材料与辅助材料经真空吸料装置输送到中间料，再经称重元件的称量按设定比例加入到挤出机之中，原料在挤出机里发生熔融、塑化、混炼和压实，以恒定的压力与输出量进入到喂料块。拉伸膜在此分配熔流的层次和比例，之后进入模头流道，分布到全宽的模头流道内，从模唇口流到流延辊上面。 流延辊的速度与熔流的挤出量比例是确定薄膜平均厚度的，测厚仪测得的是薄膜的横截面的曲线，并通过控制对薄膜的厚度曲线进行快速的调整，薄膜经过牵引装置的牵引进入收卷的单元，可以通过在线分切装置将薄膜分切成为用户要求的规格，并切出两个对应边条，边条经过风机的吹送进入到粉碎机，被粉碎成绒毛并回送到挤出机之中，这样就大大地提高了投入产出比。但分切好的薄膜被收卷到纸芯之上，按设定的长度或是直径自动换卷，经检验、贴上标签和合格证，作为成品拉伸膜入库。静电是拉伸膜生产过程之中的一个大的隐患，这是因为静电的存在会造成分切膜卷收卷不齐、甩料等的问题，对于粉末状产品的包装而言，静电影响比较大，会吸附在拉伸膜表面而导致热封不够良、外观不整洁等的现象，因此，在拉伸膜分切过程中消除静电是非常必要的。
拉伸膜机包装
这是一种普遍广泛的机械包装形式，由托盘旋转或膜绕托盘旋转，薄膜固定在支架上可上下移动。这种包装能力很大，每小时约15～18盘。适合的膜厚约15～25μm。
卧式机械包装
不同于其它包装，由膜绕着物品转，适合于长的货物包装，如地毯、板材、纤维板、异形材等。
纸筒的包装
这是缠绕膜的用途之一，比起老式的纸筒包装用缠绕膜包装更好。适合的膜厚为30～120μm。
