高分子自粘胶膜防水卷材生产工艺流程：领取原料——原料干燥去湿——加配方混合搅拌——自动上料——自动温控加热——挤出、压涎——三辊挤压成型——冷却定型——超声波复合——牵引切边——自动计长——卷绕成形——长、宽、厚度检测——包装称重——成品检验入库。
高分子自粘胶膜防水卷材生产工艺环节详解：
一.班前准备：
1.了解产品规格、型号、技术要求。
2.领料、搅料。
3.工具准备剪刀、卷尺、过滤网、调模扳手、包装袋、台秤等专用工具。
4.领取半成品。
二.接班：
1.检查设备各部件运行情况是否正常，工作问题交接。
2.检查空压机配套设施是否正常，是否放冷凝水。
3.检查冷却水及(洒水)糸统是否畅通有效。
4.检查设备设定参数是否符合产品工艺技术标准。
5.检查数据记录是否有误。
自粘防水卷材贮存与运输卷：
▲材料应在干燥、通风环境下贮存，防止日晒雨淋。不同种类，规格的卷材应分别堆放。
▲卷材应平放。堆放高度不超过5层。
▲在正常条件下。贮存日期为一年(自生产之日算起)。
▲卷材运输时应平放。不得倾斜或交叉、横压。
耐低温性能好，是地铁、隧道和不可动火现场佳的防水、防潮和密封材料，还适用于管道的防水、防腐工程。
自粘防水卷材基层要求：
（1）防水基层必须平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂现象，表面应清洁干燥，转角处应根据要求做半径为 50mm 的圆弧角。
（2）基层含水率要无明水珠即可。
（3）防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净。
自粘防水卷材工艺流程：
基层表面清理、修补 → 涂刷配套的基层处理剂 → 节点部位粘贴 →***、弹基准线 → 铺贴自粘性橡胶防水卷材 → 辊压、排气 → 收头处理及搭接 → ***验收→ 保护层施工。
自粘防水卷材立面和大坡面的铺贴：由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低，在立面或大坡面上，卷材容易产生下滑现象，因此在立面或大坡面上粘贴施工时，宜用手持式喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气或辊压。
自粘防水卷材大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。