离心风机结构复杂，主要由进风口，风门，叶轮，电机和出风口组成。离心风机的效果在不同条件下是不同的。因此，不同部位的运行条件不一致，离心风机的效果会受到影响。可以从许多方面开始将离心式风扇调试到正常状态。
1.离心式风扇允许全电压启动或降下电，但应注意，全电压启动时的电流约为额定电流的5-7倍。降下启动转矩与电压的平方成比例。当电网容量不足时，应使用降下启动。
2.离心式风机在试运行时，应仔细阅读产品规格，检查接线方式是否与接线图一致；应仔细检查供给风扇电源的工作电压是否满足要求，电源是否异相或同相，分配器的组件是否满足要求。
3.考试人数不少于两人。一个人控制电源。一个人观察风扇的运行并立即检测到异常现象。首先检查旋转方向是否正确。离心风机开始运转后，检查各相的运行电流是否平衡。电流是否超过额定电流；如果离心风机的振动过大，电机电流过大，温升过高，严重时电机线圈过烧。如果有任何异常，请停止检查。操作五分钟后，检查风扇是否异常，确认没有异常现象，然后启动。
4.测试双速离心风机时，先启动低速，检查旋转方向是否正确。启动高速时，必须在风扇静止后重新启动，以防止高速反转，导致开关跳闸，电机损坏。
5.当离心风机达到正常速度时，应测量风扇的输入电流。离心式风扇的工作电流不能超过其额定电流。如果工作电流超过额定电流，请检查供电电压是否正常。
6.离心风机所需的电机功率是指在某些工作条件下进气口完全打开时离心风机和风机箱所需的大功率。如果进气口完全打开以进行操作，则可能会损坏电机。在测试风扇时，关闭风扇入口或出口处的阀门。操作后，阀门逐渐打开，达到所需的工作状态，风扇的工作电流超过额定电流。功能与选择（1）设计和运用单位依据所选用流量和压力从功能表中确定其机号及所需功率选用电动机。
可以严格按照上述调试方法调试离心风机，使离心风机的效率达到98％以上。
排烟风量计算、压力损失计算、选用风机都是排烟系统设计的关键，还在沿用经验算法，不计算阻力大小，选用风机就失去了技术依据，失去了技术基础。其实，只要认真学，认真用，认真做过一次，就会豁然开朗。离心式风机在试运行时，应仔细阅读产品规格，检查接线方式是否与接线图一致。方法流程一旦掌握，不断扩展就会熟能生巧，胸有成竹。
由于为了***，不顾系统设计效果，运行效果，层层加码，大多系统工作在低效工作区。这实际是技术修为不到位，信心不足，底气不足的体现。后果是造成的能耗浪费非常巨大，一台风机多几个kw，一个厨房几台排烟风机，一年就是几万元电费白白浪费了。
***近看到很多设计方案的不足，实在令人担忧，也是应大家的要求制作如下图片，文字简练一点，便于大家交流。
离心式风扇不像轴流风扇那样通过离心力转换能量，而是通过叶片运动产生能量。另一种思路是解释离心式风扇的工作原理。当叶轮旋转时，在叶片的底部形成真空区，然后空气流填充真空区，然后流到叶片表面。这说明了一个重要的事实，即刀片的下工作台对风扇的效率没有决定性的影响。
因此，风扇制造商通常将内部和外部加强板焊接在叶片背板上，并且条带加强焊缝以增加叶轮的强度。为此，研究了离心风机和轴流风机的系列排气特性，得出了不同系列多速离心风机和轴流风机的串联特性曲线。并添加平行固定螺栓，垫片采用耐磨保护。这也意味着***翼型叶片的效率不如***弯曲叶片。翼型叶片的主要优点是，对于更大，更宽的叶轮，中空结构叶片强度将比传统的弯曲叶片更强。
准确知道风机的使用工况才能更好的选择合适的风机设计，然而，简单的风机设计不会***考虑到风机应用过程中的全部问题，包括制造精度影响等。
验证性能测试法做为一种性能测试的手段依然被许多风机厂商和用户广泛的应用。目前有很多风机性能测试从ISO和AMCA测试标准中延伸而来，这些测试的基础理论都是相同的。按照测试标准定制管道进行标准测试，随后矫正测试条件。闵，更合适，但在轴承缺货的情况下，为了产生一个增加轴承工作间隙的运行操作，即在轴承座和上盖之间留下间隙，但这样连接螺栓很容易松动，可能会磨损外圈。再通过风机标准定律计算相同的叶轮形式不同尺寸的风机性能。例如：
压力和密度成正比，和速度，尺寸的大小成平方比
流量和速度成正比和尺寸的大小成立方比