***近几年我国涂装设备行业技术发展迅猛,静电喷涂设备、喷漆设备等 各类涂装设备制造商在产品的外观质量、工艺、喷涂理念上得到很好的推广与运用,有关喷涂技术和技巧得到了很好的发展。同时在高新技术科技不断融入人们生活,在社会竞争的趋势之下。传统喷涂方式不断失去在技术上的以优势,同时有关的缺陷也不断的体现出来。但是有关涂料的问题一直以来都困扰着行业内的所有人。
依据***介绍,在为使增强涂膜附着力强,不易零落,寿命长,喷涂前必需对零件外表预处置。不同的金属资料零件预处置办法不尽相同。钢铁件主要是除油、除锈、磷化等处置,常用水剂清冼液去污除油,涂装生产线,用机械或化学法除锈,磷化是将零件浸入酸性稀释液(密度1~1.1,PH=1~3),两者界面处会发作反响。在零件外表生成一层致密的磷化膜,从而进步漆膜的分离力和防锈力。





输送设备主要分为空中输送和地面输送两大类。
空中输送有:普通悬挂输送机、双链式悬挂输送机、轻型悬挂输送机、积放式悬挂输送机、自行葫芦输送等。
地面输送有:反向积放式输送机、滑橇输送、坦克链式输送机、普通地面输送机等。
机械化设备的作用是在整个涂装生产线中起着***协调连接各类设备达到稳定运作的作用。
3、 涂装设备主要测试要求
1) 烘干类设备主要测试炉温的均匀性,通常控制在± 5 ℃,采用随炉测温仪一次***多可测试6个位置。
2) 喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速:对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ~ 1000Lx ,温度要求在 23 ± 2 ℃,相对湿度 55± 5 %,平均风速 0.45 ~ 0.55m/s 。
3) 所有设备在操作区噪声≤ 85db 。
配套涂装设备缺项:涂装设备关联设备较多,有时为了降低报价,就省去了一些设备。也没能向用户说明,造成扯皮。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。
涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中,涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响,下面我们继续来了解涂装设备工艺布局典型错误。
涂装设备工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:涂装生产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化不良;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。
涂装设备的工艺参数选择不当:当前涂装生产线由于工艺参数选择错误的比较常见,一是单台涂装设备的设计参数选用下限,二是对设备系统的配套性不够重视,三是根本没有设计。
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