配套涂装设备缺项:涂装设备关联设备较多,有时为了降低报价,就省去了一些设备。也没能向用户说明,造成扯皮。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。
涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中,涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响,下面我们继续来了解涂装设备工艺布局典型错误。
涂装设备工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:涂装生产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化不良;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。
涂装设备的工艺参数选择不当:当前涂装生产线由于工艺参数选择错误的比较常见,一是单台涂装设备的设计参数选用下限,二是对设备系统的配套性不够重视,三是根本没有设计。





涂装设备工程应用及发展 在涂装设备领域中,对客户来说产品外观的质量不仅反映出了产品性能和防护, 而且是衡量产品价值的重要因素。涂装在机械产品表面制造中是一个重要的工艺环节,能否防锈、防腐的涂装决定了产品的质量。涂装设备在整个涂装过程中占据着重要部分,它主要包括前处理清洗设备、静电涂装设备、电泳涂装设备、涂膜干燥和固化设备、喷漆涂装设备、平面输送设备、悬挂输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属配件设备。
涂装是指对木材、金属和塑料等进行加工至成品,并在其表面进行覆盖保护层或者是装饰层的过程。伴随着技术的发展,我国的涂装设备的技术也已经由手工发展到了机械,并实现了自动化的生产线。 涂装设备中的静电涂装和电泳涂漆技术在自动化生产方面已经得到广泛的推广,并广泛应用于不同的行业领域,不如说电器产品、家电行业、汽车制造行业、钢制家具、日用五金以及其它领域,***终使涂装设备较前期有了显著的进步和发展。
涂料温度
涂料温度高,成膜速率快,但漆膜外观粗糙,还会引起涂料变质;温度低,电沉积量少,涂装设备,成膜慢,涂膜薄而致密。施工过程中,由于电沉积时部分电能转化成热能,循环系统内机械摩擦产生热量,将导致涂料温度上升。一般漆液温度控制在某些方面15~30℃。
涂料的固体分和颜基比
市售的电泳涂料的固体分一般为50%左右,施工时,需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%~15%。固体含量太低,漆膜的遮盖力不好,颜料易沉淀,涂料的稳定性差。固体分过高,粘度提高,会造成漆膜粗糙疏松,附着力差。一般颜基比为1比2左右,高光泽电泳涂料的颜基比可控制在1比4。由于实际操作中,涂料的颜料量会逐渐下降,必须随时添加颜料分高的涂料来调节。
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