1. 机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例) (1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04~0.06mm。 (2)转子轴向窜动不超过0.3mm。 (3)密封腔体与密封端盖结合的***端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0.04~0.06mm。 2. 密封件的确认 (1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。 (2)安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否齐全。 (3)采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。 3:安装 安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同
通常硬环(静环)表面的过热会引起密封环的严重磨损,如无冷却的立式泵。在高温、高压下、弹簧压缩过大,轴串动也会过大的情况下,都会引起密封面的过渡磨损, 在检查硬环表面时有四种迹象要注意: (1)陶瓷环;(2)热裂;(3)刻痕;(4)镀层的脱落。 陶瓷环装配过紧是的主要原因,装配不当者也是一个较常见的原因。 由于镀层材料与基体材料二者线胀速率不同,所以温度升高时,环表面会出现裂纹,司太立特合金尤为严重。在较的涂层材料中,钴基碳化钨不如镍基涂层。

杭州宏图密封件空间有限公司自建成以来经过多年的不懈努力,开发了具有特色的反应釜用单端面、双端面机械密封,耐强腐蚀的泵用机械密封,轻型水封,提供进口国产化技术支持和生产服务。是一个有***技术力量和生产能力的公司,拥有完整、科学的质量管理体系,确保产品在设计、制造中得到质量保证,获得业界的普遍认可和用户的肯定。

通常硬环(静环)表面的过热会引起密封环的严重磨损,如无冷却的立式泵。在高温、高压下、弹簧压缩过大,轴串动也会过大的情况下,都会引起密封面的过渡磨损, 在检查硬环表面时有四种迹象要注意: (1)陶瓷环;(2)热裂;(3)刻痕;(4)镀层的脱落。 陶瓷环装配过紧是的主要原因,装配不当者也是一个较常见的原因。 由于镀层材料与基体材料二者线胀速率不同,所以温度升高时,环表面会出现裂纹,司太立特合金尤为严重。在较的涂层材料中,钴基碳化钨不如镍基涂层。



