科学确定机械通风开始和结束时机
允许冷却和通风的温度和湿度条件应满足以下要求：通风前平均谷物温度与仓库外温度之差大于或等于8°C;通风期间平均谷物温度与仓库外温度之差大于或等于4°C;谷物反应器的相对湿度大于等于谷粒堆温度下空气的相对湿度。根据机械通风的实践，当仓库外的温度与平均粮食温度之间的差值大于粮食堆的洛氏点温度时，不适合通风;雨，雪，雾天气，高湿度，需要关闭门窗，没有通风;通常，可用在冬天的晚上，10: 00到第二天早上，6: 00，在低温干燥期间气温降低;对于新购的谷物，可在冬季低温干燥期间进行通风和降温。当堆积物的平均温度在仓库温度以外小于或等于4℃时，每米颗粒层的颗粒厚度的温度梯度小于或等于1℃，上下颗粒温度室内仓库小于或等于3℃，每个颗粒层的颗粒厚度的水分梯度当上下层小于或等于1.5％时，应完成通风。也就是说，每个通风仓库需要***450元以上，一年内需要***20多元，超过2万元。
缓速通风注意事项
采用轴流风扇冷却和冷却可以降低粮食堆中的温度，降低温差，节约能源，减少粮食损失。它不仅确保了粮食储存的安全性，还提高了该单位的经济效益。它是我们谷物储存通风的理想选择。使用低速通风时，应事先密封仓库的门窗，以防止空气流失。缓慢通风仅适用于安全食品的冷却和通风。对于高湿度和高温食物，应使用快速通风。 6.3。慢速通风由于风量小，冷却速度慢。在通风的初始阶段，应经常检查谷物表面，并翻转谷物表面以防止谷物表面结露。在实施冷却和通风时，由于整个通风处于封闭环境中，当温差过大时，墙壁可能在谷物堆出风口侧严重露水，无法检查和处理。由于夜间温度较低，相对湿度较高，白天应尽可能在夜间进行缓慢通风。这可以改善通风和冷却效率，并减少过多的水分损失。
横向通风的技术缺陷
虽然水平通风技术是粮食储存技术的巨大变化，但它给粮食储存行业带来了巨大的经济效益，但在应用过程中也存在一些缺陷。由于全循环覆盖，不允许自然通风，导致食物无氧呼吸增加，这可能导致谷物质量的加速恶化。在实施冷却和通风时，由于整个通风处于封闭环境中，当温差过大时，墙壁可能在谷物堆出风口侧严重露水，无法检查和处理。虽然减少了侧向通风的路径，但是增加了气流路径，并且在相同的条件下实现了相同的冷却效果，这延长了通风时间。谷物表面成膜不便于处理谷物堆中的冷凝，热和害虫等异常情况。目前，侧向通信技术已用于高温颗粒的处理，但如何解决高水分颗粒沉淀问题仍有待探索和试验。机械通风消除了颗粒堆中的温差后，随着时间的推移和温度的下降，颗粒堆中会出现新的温差。随着“四分散”物流技术的发展，这也是亟待解决的问题。
地上通风笼的作用
轴流风扇功率低，风压低。通过谷物堆的气流速度缓慢，谷物水分不会被带走，谷物水分损失会减少。另外，气流在颗粒堆中缓慢移动，这不易导致颗粒转移中的水分分层。因此，轴向气压负压慢速通风有利于粮食保湿和安全储存。小麦筒仓前的水分为11.9％，通风后的水分为11.8％，水分损失仅为0.1％。试验箱总通风量为426h，耗电量为778.1度，小麦仓库能耗为0.027kW·h /（°C·t），低于地上笼式通风机组能耗。 0.04kW·H /（℃·T）。允许冷却和通风的温度和湿度条件应满足以下要求：通风前平均谷物温度与仓库外温度之差大于或等于8°C。在轴流风机负压的作用下，颗粒堆中的湿热空气通过通风口从通风口排出，冷热界面位于轴流风机的出风口，降低了可能性在谷物堆上的冷凝。因此，轴流风扇负压慢速通风方法更安全，降低了粮食储存的温度。