全自动切管机可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自动送料，夹料、切料系统，送料准确，快速，每分钟可切10-50次切料。计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。其中不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。总计数器可计数一天的工作量记录。
全自动电缆终端机，，性能稳定，松下全伺服电机控制，服务好，值得信赖。只要将要生产的电缆和端子安装在设备的特***置，就可以在人机界面操作面板上执行产品特性（电线规格，产品PIN码，产品长度等）的简单设置，按下开始按钮，设备可以自动完成电缆的输送，纵剪，切割，剥皮，发送端子和端子压接等动作，以实现连续的自动化生产。排线机厂家谈论自动电缆机的基本配件。
绕线结束完成缠尾动作，电磁线在线嘴的牵引下移至线夹头中间，线夹组件在气缸驱动下闭合线夹头，之后在线夹机构的驱动气缸的作用之下，拖拽电磁线完成剪线动作，线夹机构继续夹紧电磁线，等待为下一个工件骨架进行缠头。整个夹线绕制过程连续重复进行，无需人工参与操作，大大提高生产效率。
为了使绕制的线圈松紧适宜，紧固饱满，保证线圈技术指标的一致性。应该使电磁线绕制时带有适宜的张力。磁阻尼张力器则是绕线机在绕线时产生可调性张力的关键部件，它以磁场为媒介，通过磁阻尼产生恒定阻力矩确保放线过程恒定张力，且其张力控制极其稳定。电磁线穿过张力控制器和固定在排线轴机构上的线嘴，精度张力控制器就确保电磁线能紧密地绕制在工件骨架上。
在线圈绕制过程中，欲使值保持不变，则与之间的速比就必须随而变化。由主轴转速和绕制层面尺寸决定，在稳定运行时保持不变，因在换向过渡过程中发生变化，使在换向过渡过程中发生变化，因此，排线机构的换向控制就成为控制绕制层面品质的关键问题。
线圈层与层之间的绕组是相互叠压的，即在一匝上有两次叠压，大螺距卷绕时，线与线的叠压容易通过，小螺距时，进线张力过大时易形成堆叠现象，换向时，从正稳态值降至，再从升至负稳态值，这一过程的运行规律和角位移值应保证换向平稳，同层卷绕圈不叠绕，要控制排线电动机的过渡过程时间，而这一过程是通过软件控制步进电动机实现的。
