化工泵拼装时要留意哪些层面
1、泵轴是不是弯折、形变；定子均衡情况是不是符合规定；口环空隙是不是符合规定；
2、风轮和泵壳中间的空隙；
3、机封缓存赔偿***的缩小量是不是超过规定；
4、泵定子和蜗壳的同轴度；连轴器的平行度找正；
5、泵叶轮着道轴线和蜗壳流道轴线是不是对中；承轴与轴套中间的空隙调节；
6、封口部位的空隙调节；
7、传动装置电动机与变（增、减）速器的拼装是不是符合规定；各处联接地脚螺丝的紧力是不是适合。
化工泵密封垫片选择化工泵所抽取的介质有腐蚀、挥发、等***性的存在，对泵体的密封性能要求，要比其他种类的泵高很多。
化工泵常用的密封方法，有垫片密封法。垫片是离心泵静密封的基本元件，使用范围非常广泛。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。
当化工泵输送介质，对温度和压力不高时，一般选用非金属密封垫片；当化工泵输送介质为中压高温时，选用非金属与金属组合垫片。
化工泵的轴封一般采用具有耐磨性，耐热性，柔软性好，强度高等优点，我们在用盘根填料，发现其具以下个缺点:
①填料表面粗糙，摩擦系数大，有渗漏现象，另外使用久了浸入的润滑剂容易流失。
②新修好的设备，开始运行时轴封状况良好，但用不了多久，泄漏量便不断增加，调整压盖和更换填料的工作也逐渐频繁，运转不到一个周期，轴套就已磨损成花瓶状，严重时还会出现轴套磨断，并且水封环后面更换不到的盘根填料均已腐烂，无法起到密封作用。
③填料与轴直接接触，且相对转动，造成轴与轴套的磨损，所以必须定期或不定期更换轴套。
④为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉，盘根密封必须保持一定量的泄漏，而且不易控制。
⑤盘根与轴或轴套间的摩擦，造成电机有效填料密封的原理功率降低，消耗电能。