粉末烧结3D打印机-思必得电子科技-六安3D打印机

工业3D打印机对工业生产制造的长效影响

工业3D打印机对工业生产制造的长效影响。3D打印机一直是一个与众不同的存有，特别是在在工业化生产生产制造行业既可以与传统式生产加工方式无缝拼接结合互为补充，又能在设计方案、认证环节加快进程。

在工业生产生产制造、大批量生产中，传统式生产加工方式伴随着生产量的提升，早期磨具的项目***产品研发成本费会被充足稀释液。但在批量生产及其订制化生产加工中，那麼模具加工扩大再生产便变成一种高资金投入、低产出率的方式。并且一旦原型图不科学或是达不上生产加工规定，六安3D打印机，那麼磨具便没了使用价值。特别是在是一些內部构造繁琐，必须多磨具来保持的设计方案，公司的巨额不确定性实际效果的资金投入，极有可能付之东流。

目前，SLS发明人Dechard组建的美国DTM公司的产品中，已经商业化的金属粉末产品有以下几种：

RrapidSteel1.0，其材料成分为1080碳钢金属粉末和聚合物材料，光固化3D打印机，聚合物均匀覆在粉粒的表面，成型坯的密度是钢密度的55%，强度可达2.8 MPa，所渗金属可以是纯铜，也可以是青铜，这种材料主要用来制造注塑模。

RrapidSteel2.0，粉末烧结3D打印机，其烧结成型件完全密实，达到铝合金的强度和硬度，能进行机加工、焊接、表面处理及热处理，可作为塑料件的注塑成型模具，注塑模的寿命可达到10万件/副，也可以用来制造用于Al、Mg、Zn等有色金属零件的压铸模，陶泥3D打印机，压铸模的寿命能达到200～500件/副。

Copper Polyamide，基体材料为铜粉，黏结剂为聚酰胺（Polyamide），其特点是成型后不需二次烧结，成型件可用于常用塑料的注塑成型，寿命为100～400件/副。

此外，还有德国EOS推出的DirectSteel（混合油其他金属粉末的钢粉末）等材料。

SLS技术限制

· 原材料价格及采购维护成本都较高。

· 机械性能不足。SLS成型金属零件的原理是低熔点粉末粘结高熔点粉末，导致制件的孔隙度高，机械性能差，特别是延伸率很低，很少能够直接应用于金属功能零件的制造。

· 需要比较复杂的辅助工艺。由于SLS所用的材料差别较大，有时需要比较复杂的辅助工艺，如需要对原料进行长时间的预处理（加热）、造成完成后需要进行成品表面的粉末清理等。