不锈钢电镀-汉铭表面处理(在线咨询)-上海电镀

相信关注电镀方面的朋友，五金电镀，听说过在镀硬铬时采用阶梯给电的方式。那么为什么要采用阶梯给电呢？

因为平时含镍、 铬的合金钢， 其表面上有一层极薄而致密的氧化膜， 镀硬铬时会影响镀层与基体的结合力， 为此， 首先将镀件在镀硬铬的镀铬液中进行阳极浸蚀， 而后将零件转为阴极， 以比正常值小数倍的电流， 一般电压控制在 3. 5V 左右，电镀加工， 使电极上仅进行析氢反应。

由于初生态的氢原子具有很强的还原能力， 能够把金属表面的氧化膜还原为金属，不锈钢电镀， 然后再在一定时间内采用阶梯通电， 逐渐升高电流直至正常工艺条件施镀。 由此在被活化的金属表面上进行镀硬铬， 即可得到结合力良好的镀层。

另外， 在镀硬铬过程中， 有时会遇到中途断电， 此时镀铬层表面也会产生薄膜氧化层， 若直接通电继续施镀，将会出现镀层起皮现象， 克服方法可采用“阶梯式给电”， 使表面得以活化， 而后转入正常电镀。

汉铭表面处理为大家分析不锈钢工件电镀硬铬的特点有哪些？

与一般不锈钢材料电镀硬铬相同，在电镀前应对不镀部分进行绝缘保护，不锈钢工件经前处理后浸入50～60℃的热水中预热，使不锈钢工件的温度与电镀硬铬镀液的温度趋于一致。

不锈钢工件应带电人电镀硬铬槽，采用阶梯小电流。阶梯小电流大小因面积不同应作相应的调节，面积小时阶梯小电流应减小，面积大时阶梯小电流应增大。对形状复杂的零件，所用的阶梯小电流停留时间较长，且停留时间随电流的增大而缩短，上海电镀，效果很好。

调节器盖零件(材料为AMS5616，质量分数为0.17%C，13%Cr，2%Ni，3%W)底平面电镀硬铬时，由于底平面形状较为复杂，虽然采用吹湿砂活化表面，但因为电镀硬铬过程中零件内腔溶液流通量不足，底平面的活化不够充分，会出现一圈小面积漏镀。

传统的阶梯小电流不能完全解决电镀硬铬漏镀问题。如采用停留较长时间阶梯小电流法(5A停留15min，10A停留10min，15A停留5min)。不锈钢易钝化，电镀硬铬沉积铬过程中过电位较小，相对于一般不锈钢不易被活化。

电镀硬铬停留较长时间的阶梯小电流送电使阴极(即零件和挂具)在较长一段时间内产生大量的新生态氢原子，且随着电流的增大，新生态氢原子会相应地增加。这些新生态氢原子具有极高的还原能力，使不锈钢表面的钝化膜不断地得到还原，从而使零件表面得到活化，尤其是阶梯小电流中的大电流能充分活化零件的复杂部位。

电镀硬铬停留较长时间的阶梯小电流送电加上吹湿砂的前处理不仅有利于提高镀层与基体的结合力，更有利于保证电镀硬铬镀层的完整，确保电镀硬铬电镀质量。

现在镀硬铬十分受欢迎，那么镀硬铬到底有什么优点呢？它又有什么缺点呢？汉铭表面处理来为大家解答。

镀铬是泛指电镀铬，分为装饰铬和硬铬。

镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法， 但是它的优点很多：

1.表面光洁度好 ，表面比较美观

2.不会生锈，

3.镀硬铬镀的过程中原零件变形小

4. 如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸

镀硬铬也是优缺点的：

1.镀硬铬价格较高，厚度较薄

2.镀硬铬不适合表面比较复杂的零件

3.对零件表面的光洁度要求比较高