静环和动环的密封端面与辅助密封圈接触的端面的平行度按GB1184~80《形状和位置公差未注公差的规定》的7级公差.静环和动环与辅助密封圈接触的表面粗糙度按JB4127-85规定不低于Ra3.2 ( D 6))，外圆或内孔尺寸公差为h8和H8.
静环密封端面对静环辅助密封圈接触的外圆的垂直度、动环密封端面对与动环辅助密封圈接触的内孔垂直度，均按GB1184-80的7级公差.
密封用氮化硅密封环、氧化铝密封环分别按JB/JQ9012-85《机械密封用氮化硅密封环技术条件》JB/ JQ9013-85《机械密封用氧化铝陶瓷环毛坯技术条件》的规定，密封用硬质合金密封环按ZBJ22003-88《机械密封用硬质合金密封环毛坯》的规定，密封用碳石墨密封环按ZBx x x x x一X X《机械密封用碳石墨密封环技术条件》的规定，其它材料密封环按有关标准规定.
石墨环、填充聚四氟乙烯环及组装的动、静环要做水压检验，检验压力:用于非平衡型机械密封的密封环为1MPa;用于平衡型机械密封的密封环为2.4MPa，持续时间为10分钟不应有渗漏.
运转
a、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
b、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封***。
d、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。
关于密封机理想学习密封，就一定要先了解泄漏，泄漏的原理了解了，那相对应密封的机理也就有了。泄漏无外乎有三种——
一是穿漏，也就是密封面间隙间的泄漏
二是渗漏，也就是密封的流体通过密封件材料的毛细管的泄漏
三是扩散，是指在浓度差的作用下，密封介质通过间隙或材料的毛细管发生的物质传递。
关于密封方法
密封方法大致有这么几种——
1.尽量减少设置密封的部位
2.堵塞和隔离
3.引出或注入
4.增加泄漏阻力
5.在通道中增设做功元件
6.多种密封方法组合
轻型机械密封的密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
轻型机械密封对机器精度的要求（以泵用机械密封为例）
（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差不超过0.04～0.06MM。
（2）转子轴向窜动不超过0.3MM。
（3）密封腔体与密封端盖结合的***端面对轴（或轴套）表面的跳动公差不超过0.04～0.06MM。
