铬铁渣的用途：
1、制烧结砖。将铬渣干燥、粉碎，按铬渣粉40%和粘土60%的比例混合配料，制坯、焙烧。在高温和强还原性环境中，六价铬还原为不溶于水的三价铬，砖材可达到建筑要求。
2、制造水泥。用铬渣、石灰石、粘土等原料按普通硅酸盐水泥配料，可以烧制水泥熟料，用来制造水泥。利用碳还原后的铬渣同高炉粒化渣，转炉钢渣和硅酸盐水泥熟料。加入5%左右的石膏，也可制造少熟料钢铁渣水泥。
3、生产铬渣铸石。将30%铬渣、25%硅砂（含SiO2＞95%）、45%烟道灰、3%～5%氧化铁皮（轧钢铁皮）混合、粉碎、于1500℃池窑中熔融，在1300℃下浇铸成型，结晶、退火后缓慢降温即为成品，模拟辉绿铸石组分是优良的耐酸耐腐蚀材料。铬铁是一种在炼钢中经常使用到的铬铁产品，具有抗腐蚀性、净化钢液的作用，了解铬铁的生产方法可以让我们在采购硅铁时采购到较好的铬铁产品。
含铬高的高碳铬铁大都采用熔剂法在矿热炉内冶炼。原料的选取：冶炼高碳烙铁的原料有铬矿、焦炭和硅石。其中焦炭以及硅石作为还原剂。
选矿原则：由于铬是用途较多的金属。当今世界拥有铬矿资源的***或资源缺乏的***，都在加紧铬矿石选矿的研究，其选别方法有：
1)沉选：如跳汰、摇床、螺旋溜槽、沉介质旋流器等。
2)磁电选：包括高强场磁选、高压电选。
3)浮选和絮凝浮选。
4)结合选：如重选-电选。
5)化学选矿：处理极细粒难选穷铬矿。
合金中的硫80%左右来自焦碳，要降低合金硫含量，必须采用低温硫焦碳，还原剂用量必须合适，用量不足和用量过剩都能引起炉况不正常。熔剂的用量直接影响炉渣的成分。（3）电炉容易实现还原、精炼、氮化等各种冶金反应要求的氧分压、氮分压等热力学条件。由于炉渣的成分决定炉渣的熔点，炉渣的熔点又决定炉内的温度，选择和控制炉渣的成分是冶炼铬铁的一个重要问题。合适的炉渣成分能使炉内达到足够的温度，保证还原反应顺利进行和还原产物顺利排出。高碳铬铁的熔点高达1773K以上，为了保证有高的反应速度并使生成的合金顺利地从炉内放出和渣铁分离，必须将炉温控制在熔点以上的1923~1973K。
