






膏体充填设备 膏体充填设备是为了延长矿井使用年限,更好地回收矿立井工业广场地下煤炭资源,通过膏体充填到采空区,防止顶板冒落,保护工业广场地面建筑、设施、设备而设计的。膏体充填设备对推进绿色环保矿区建设具有广泛的推广意义。
使用及维护: 高浓度矿井充填站在实际生产中容易出现喂料不准确,搅拌不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时间长等问题。以上是我们腾峰为广大客户简单介绍的关于膏体泵的相关知识,如广大客户有想要了解相关的知识,欢迎来电咨询哦。排除方法:每班对机器进行不间断观察和***,全尾砂胶结充填站,增长搅拌时间,全尾砂膏体泵送充填,改进新型胶结材料,增加胶固粉、速凝剂等。整机设备设计合理、制作精密、安装方便、耗能低、污染小、便于维修、控制部分采用海利普西门子、等专
用充填软件,全电脑操作。
隔膜配方是经过多次实验确定的,而制隔膜的设备是我们自己***设计的专用设备。腾峰环保主要生产膏体泵厂家,是一家***的厂家膏体充填工艺流程如下图1所示,来和尾矿库的全尾砂浆经搅拌均匀后直接送人深锥浓密机中,经浓缩后造浆浓度为76%~78%。隔膜形状的特殊设计、制造,隔膜材质的精心配料专利。水隔膜膏体泵以完成实验室实验,和半工业试验及工业试验。实际设计选型可参照《SGMB型立式水隔膜膏体泵技术参数表》。水隔膜膏体泵与立式水隔离泵的区别是水和浆体的隔离装置不同。
水隔离膏体泵是用浮球把水和浆体隔离,它有10%~30%以上的清水损耗,另外,浮球腰带由于磨损,以及在运行中产生爬行,难免出现混浆现象。尾矿库和水淬渣场已无法扩容,且矿区属于长江上游水土保持和环境保护区,工业废物排放和堆存受到严格限制。而水隔膜膏体泵是用橡胶隔膜把水和浆体彻底隔离,清水损失为零,没有混浆现象。既节水又节电还没有报废的清水泵和减少了磨损件,这在浆体输送泵发展是一项突破和革命。

膏体泵送充填工艺是指在充填倍线不能满足自流输送的情况下,采用结构流输送方式,通过泵
送充填料浆进入采空区进行充填。膏体泵送充填适用于高浓度料浆充填,可减少井下充填料浆脱水
率、提高充填体强度。
膏体泵送充填工艺综合、运用了现代工业的多项新技术:微细颗粒材料浓缩脱水工艺与设备、膏体
泵送工艺与设备、膏体制备工艺与设备、***的自动化控制系统。因此,合理正确搅拌制浆工艺以
及输送设备,,使其满足膏体泵送充填工艺的需要,终为矿山获取较好的经济效益。
技术创新
提高了长距离可泵性, 除满足长距离可泵性,设计时还着重考虑满足临时停泵,短距离间隔输
送等技术要求
流动性强 合理的级配及浓度,满足膏体在管内受重力和其他压力作用下具有良好的流动性。降
低管道摩擦阻力损失,制浆过程中加入一定量的外加剂,保证了膏体的和易性,同时也提高了膏体
的流动性。
采用自主研发、具有***知识产权的新型充填胶结材料,在同等胶接强度下是水泥用量的2/3。
同时增强了料浆的和易性与稳定性。