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泰安市腾峰环保设备有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:山东 泰安
联系卖家:张经理
手机号码:18954879677
公司官网:www.tatfhb.com
企业地址:泰安市灵山大街九州写字楼B段
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

泰安市腾峰环保设备有限公司是一家集科研开发、技术推广、工程设计、产品生产、咨询、销售、工程安装、服务于一体的综合环保技术型企业。公司以超前的观念、**的品质、优质的服务和用户个性化的设计为基本原则。公司产品涉及脱硫脱硝系统、气体输灰系统和膏体物料洁净输送系统等几大环保领域,广泛应用于石化、电力、食品......

膏体泵厂家价格行情

产品编号:1614143990                    更新时间:2020-07-02
价格: 来电议定
泰安市腾峰环保设备有限公司

泰安市腾峰环保设备有限公司

  • 主营业务:煤泥泵,污泥泵,污泥焚烧输送泵,干湿污泥仓
  • 公司官网:www.tatfhb.com
  • 公司地址:泰安市灵山大街九州写字楼B段

联系人名片:

张经理 18954879677

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产品详情









膏体充填设备 膏体充填设备是为了延长矿井使用年限,更好地回收矿立井工业广场地下煤炭资源,通过膏体充填到采空区,防止顶板冒落,保护工业广场地面建筑、设施、设备而设计的。膏体充填设备对推进绿色环保矿区建设具有广泛的推广意义。

使用及维护: 高浓度矿井充填站在实际生产中容易出现喂料不准确,搅拌不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时间长等问题。以上是我们腾峰为广大客户简单介绍的关于膏体泵的相关知识,如广大客户有想要了解相关的知识,欢迎来电咨询哦。排除方法:每班对机器进行不间断观察和***,全尾砂胶结充填站,增长搅拌时间,全尾砂膏体泵送充填,改进新型胶结材料,增加胶固粉、速凝剂等。整机设备设计合理、制作精密、安装方便、耗能低、污染小、便于维修、控制部分采用海利普西门子、等专

用充填软件,全电脑操作。



隔膜配方是经过多次实验确定的,而制隔膜的设备是我们自己***设计的专用设备。腾峰环保主要生产膏体泵厂家,是一家***的厂家膏体充填工艺流程如下图1所示,来和尾矿库的全尾砂浆经搅拌均匀后直接送人深锥浓密机中,经浓缩后造浆浓度为76%~78%。隔膜形状的特殊设计、制造,隔膜材质的精心配料专利。水隔膜膏体泵以完成实验室实验,和半工业试验及工业试验。实际设计选型可参照《SGMB型立式水隔膜膏体泵技术参数表》。水隔膜膏体泵与立式水隔离泵的区别是水和浆体的隔离装置不同。

水隔离膏体是用浮球把水和浆体隔离,它有10%~30%以上的清水损耗,另外,浮球腰带由于磨损,以及在运行中产生爬行,难免出现混浆现象。尾矿库和水淬渣场已无法扩容,且矿区属于长江上游水土保持和环境保护区,工业废物排放和堆存受到严格限制。而水隔膜膏体泵是用橡胶隔膜把水和浆体彻底隔离,清水损失为零,没有混浆现象。既节水又节电还没有报废的清水泵和减少了磨损件,这在浆体输送泵发展是一项突破和革命。



膏体泵主要由执行部分、液压动力部分和控制部分、润滑部分、冷却部分等组成,执行部分采用双液压缸同步联动,单向阀补油形式,分配阀采用 S 管阀形式,主要磨损密封件采用耐磨新材料。S 摆阀状 呈 S 形,其壁厚是变化的,磨损大的地方壁厚也大。我国膏体堆存技术刚刚起步膏体堆存的设计流程尚不明确,还无法确定膏体堆存中的某些关键参数。摇臂轴 C 与摇臂 相连,摇臂轴穿过料斗时,有一组密封件起密封作用。为一 个 Y 形密封与一个蕾形密封,内部充满润滑脂。大部分 S 管在切割环 内有弹性(橡胶)垫层,可对切割环与眼睛板之间的密封起一定的补 偿作用。S 管阀设有磨损补偿机构,能够自动补偿磨损量。膏体泵的工作原理: 左、右输送缸在两个液压缸驱动下交替吸入和泵出物料,即当 S 摆阀在摆动油缸推动下其输入端与左输送缸相对, 右输送缸与料斗连 通时,主油泵的压力油进入左液压缸无杆腔,左液压缸活塞推出,并带动左输送缸活塞伸出产生泵送动作, 左输送缸中的物料通过 S 摆阀 被泵入输送管道。 与此同时,左液压缸有杆腔中的液压油通过左、右液压缸相连的 管路进入右液压缸有杆腔推动其活塞回缩, 从而带动右输送缸活塞后 移产生吸料,将料斗内的物料吸入右输送缸中。当右输送缸的活塞运 动即将到达输送缸端点时, 安装在主液压缸和输送缸之间的感应套到 达洗涤室中接近开关的下方, 其连杆上感应套的感应信息被接近开关 接收, PLC 即发出电信号,使电液比例阀控制其液动换向阀换向, 而让摆动油泵输出的压力油换向进入另一侧的摆动液压缸, 使S摆阀 转动,使其入料口与另一物料缸连通。 与此同时 PLC 也向电液比例阀发出换向信号, 使补油泵输出的压 力油经主油泵电液换向阀而进入控制主泵斜盘的油路, 改变主泵斜盘 的方向及角度, 使油泵出液反向, 压力油进入到右主液压缸的无杆腔, 完成与上一次主油缸相反的动作。 这时左侧输送缸中的浓料已通过S 摆阀被完全压入输送管道, 右侧输送缸已吸满物料而完成了一个工作 循环。如此往复循环,实现了自动泵送目的。 由于左、右主油缸是不断交替完成各自的吸送行程,使料斗里的 物料源源不断地通过S摆阀被输送到输送管道中, 并通过泵外铺设的 管道输送到达锅炉给料点,完成泵送作业。


膏体泵送充填工艺是指在充填倍线不能满足自流输送的情况下,采用结构流输送方式,通过泵

送充填料浆进入采空区进行充填。膏体泵送充填适用于高浓度料浆充填,可减少井下充填料浆脱水

率、提高充填体强度。

膏体泵送充填工艺综合、运用了现代工业的多项新技术:微细颗粒材料浓缩脱水工艺与设备、膏体

泵送工艺与设备、膏体制备工艺与设备、***的自动化控制系统。因此,合理正确搅拌制浆工艺以

及输送设备,,使其满足膏体泵送充填工艺的需要,终为矿山获取较好的经济效益。

技术创新

提高了长距离可泵性, 除满足长距离可泵性,设计时还着重考虑满足临时停泵,短距离间隔输

送等技术要求

流动性强 合理的级配及浓度,满足膏体在管内受重力和其他压力作用下具有良好的流动性。降

低管道摩擦阻力损失,制浆过程中加入一定量的外加剂,保证了膏体的和易性,同时也提高了膏体

的流动性。

采用自主研发、具有***知识产权的新型充填胶结材料,在同等胶接强度下是水泥用量的2/3。

同时增强了料浆的和易性与稳定性。


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