造粒工艺：
主机部分： MLD3L密炼机——锥双喂料机——JZD30单螺杆挤出机
辅机一：拉条机头及换网——3米不锈钢输送带——切粒机——接料盒
辅机二：热切机头——热切罩——旋风分离器——振动筛——接料盒（共用）
Ⅲ、作业物料 ：
产量：10-15公斤/小时
二、技术配置
（一）加压式捏炼机：一台，技术参数如下：
A.混合槽有效容积 : 3L
B. 叶轴 : 双叶片式。耐磨环采用特殊合金材料。
C. 叶轴的转速 : 前轴 : 38r.p.m 后轴 : 29r.p.m
D. 电力装置 : 1. 主要马达 : AC 7.5KW, 6P, 380V, 50HZ
2. 翻转马达 : AC 0.4KW, 4P, 380V, 50HZ
E. 润滑方式 : 1. 叶轴轴承座用黄油润滑。
2. 减速机箱采用油浴自溅式润滑。
F. 投料方式 :前后投料和背部投料（可选）
G. 卸料方式 : 翻转式卸料。
H．密封方式 : 机械式迫紧密封。
I. 温度控制 : 电加热和水冷却，可自动控制温度。
J. 马达方向 : 当操作者面对机器卸料面站立时,马达在机器右侧。
马达和减速机呈垂直放置。
K. 主机传动系统 : 将动力直接传动至减速齿轮箱，该齿轮箱与
前叶轴由齿轮联轴器连结,前叶轴经由咬合齿轮传动后叶轴。
L. 翻转电机传动系统: 通过联轴器直接将动力传至蜗杆，由蜗杆带动蜗轮。
M. 主电机保护 : 当主电机电流超过电流表设定电流时，加压盖自动上升，
电流***正常时加压盖自动下降。
1. 叶轴 : 由优质40Gr经精密加工、耐磨处理制成,工作面经镀铬处理。
2. 机架 : 材质 钢板焊接后热处理，经精密铣、镗加工制成。
3. 底座 : 国标槽钢、钢板焊接经加工制成。
4.轴承座及轴承 : 轴承座采用铸钢经精密加工制成，轴承采用TWB品牌。
5. 咬合齿轮 : 由FCD600制成,直齿型。
6. 减速箱 : K97型减速机硬齿面，台亚品牌。.
7. 联轴器 : 孔内齿及孔外齿均为铸钢制成。
8. 搅拌槽及加压盖 : 由特殊合金钢铸造，经精密加工、耐磨处理后镀铬制成。
9.机械重量 : 1400KG
10.外形尺寸 : 长1500MM， 宽900MM， 高2000MM。
11. 翻转系统 :0.4KW刹车电机，蜗轮蜗杆传动。
12. 马达 : 1. AC 10HP,3相,6P,380V,50HZ 全密闭式鼠笼型马达。
: 2. AC 4HP,3相，4P,380V,50HZ 全密闭式鼠笼型马达。
13. 电气箱 : Y-▽ 自动起动方式，主要电气元件采用台安品牌。
14. 电磁阀 : 采用***C和亚德客品牌，配油水分离器。 15. 配送 : 防漏密封环四只，加压盖密封条四条，专用工具一套。
16. 公用设备 :一.电力条件:
主马达 -AC 380V,50HZ,3相
控制电路-AC 220V,50HZ,单相
压缩空气条件 6-8公斤
二.冷却或加热方式— 请由买方自备相关温控装置。
17. 不包括 : 基础工程、 安装工程、架设工程、机器以外之管路工程、电