?皮带机的撒料的处理
皮带机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。但***还是要加强日常的维护与***。
1、转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护***上得到解决。
2、凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。2分钟的声光报警，就是告知现场作业人员皮带即将启动，提醒现场作业人员立即停止作业离开皮带运输机进入安全区。
3、跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。
皮带机的常见违规行为
皮带机一些严令禁止的常见违规行为。
1、严禁不按规定空戴好劳保用品，作业人员的工作服不按规定穿戴整齐，作业过程中容易被旋转的机器卷入。
2、严禁在皮带机运转过程中从事捅料、注油、检修、清扫、调整等作业。
3、严禁不挂检修牌就对皮带系统进行捅料、注油、检修、清扫、调整等作业。
4、严禁不对皮带运输机进行检查确认就启动皮带运输机。
5、严禁在皮带上行走和钻越皮带，跨越皮带时必须走安全过乔。
皮带机减速器异常原因及处理方法
皮带机减速器异响原因：
1、齿轮啮合不好。
2、轴承或齿轮过度 磨损和损坏。
3、减速器内有金属杂质。
4、轴承间隙过大等 。
预防及处理方法：
1、检查调整齿轮啮 合情况,使其啮合齿轮表面达到要求;。
2、更换损坏或磨损 的轴承和齿轮。
3、清洗减速箱并更换润滑油。
4、调整好轴承轴向游隙量 。
皮带机减速器漏油原因：
1、密封 圈损坏或老化。
2、减速器对口螺丝松动, 各轴承盖螺钉不紧固。
3、减速器外壳损坏。
1、更换损坏或老化的密封圈。
2、拧紧箱体结合面各轴承盖螺栓、螺钉，并在箱体结合面上涂密封胶。
3、更换新壳体。
皮带机?驱动设备安装
皮带输送机驱动设备是保证皮带输送机运转的核心部件，在对驱动设备安装时需要保证皮带机中心线与传动滚筒轴向垂直，且处于传动滚筒中心位置上。传动滚筒与导向滚筒间的偏差不应超过0.3‰，传动滚筒、改向滚筒等与皮带输送机轴向应保持垂直，蕞大的不垂直度不应超过滚筒直径的2‰。煤矿皮带机堆煤保护：1、安装位置：（1）堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
在对皮带输送机驱动装置安装调试时，驱动电机应无异常发热及异常噪音、振动等，减速器无异常噪音、振动，箱体的温度值不超过允许值，螺栓紧固；制动器等无异常噪声或者振动，各个传动插销牢固、无磨损。
